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液下泵適用于MDI離心式液下泵的保護(hù)及檢修,其他離心式液下泵可作為參閱。耐腐蝕液下泵為單級(jí)單吸液下式離心泵,其主要零部件由泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等零部件組成。
無(wú)缺規(guī)范
2.1 零、部件
2.1.1 零、部件完全完好,質(zhì)量契合規(guī)范要求。
2.1.2 根底、機(jī)座結(jié)實(shí)完好,質(zhì)量契合規(guī)范要求。
2.1.3 管線、閥門、支架裝置合理,液下脫硫泵廠家批發(fā)價(jià),標(biāo)志清楚,契合技能方面的要求。
2.1.4 防腐契合規(guī)范要求。
2.2工作功能
2.2.1 設(shè)備工作平穩(wěn)無(wú)雜音,電流不超越額定值。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常。
2.2.3 認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級(jí)過濾”光滑管理制度。
2.2.4 設(shè)備才能到達(dá)設(shè)計(jì)才能
2.3 技能資料
2.3.1 技能檔案完全,數(shù)據(jù)牢靠。
2.3.2 隨機(jī)合格證、產(chǎn)品運(yùn)用說明書完全
2.3.3 設(shè)備總裝圖和易損件圖完全。
2.3.4 工作記載完全。
2.3.5 檢修及檢驗(yàn)記載完全。
2.3.6 保護(hù)檢修規(guī)程、操作規(guī)程完全。
2.4 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1 設(shè)備清潔,外表及周圍無(wú)塵埃、油垢和雜物。
2.4.2 設(shè)備及隸屬管道無(wú)跑、冒、滴、漏。
本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,乳山液下脫硫泵,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì),93%的液下泵故障是滑動(dòng)軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,液下脫硫泵價(jià)格,軸承間隙放大,直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對(duì)磨,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大,液下脫硫泵多少錢,振動(dòng)、噪聲超標(biāo),水力性能無(wú)法滿足工藝需求。
液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì),通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤(rùn)滑軸承,很難使用潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂。
軸承內(nèi)部流動(dòng)為劇烈的湍流狀態(tài),無(wú)法按照雷諾方程計(jì)算動(dòng)力液膜?;旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式,故軸承設(shè)計(jì)應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。
耐腐蝕液下泵適用于長(zhǎng)期輸送任意濃度的強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)。耐腐蝕液下泵適用輸送輕質(zhì)物料,具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)。耐腐蝕液下泵在生活中是很常見的,如果其在運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題,容易造成一些不必要的麻煩,所以怎么解決耐腐蝕液下泵常見問題就成了重中之重! 耐腐蝕液下泵常見問題1、不能啟動(dòng)。檢查電線接頭連接是否牢靠,開關(guān)接觸是否緊密。如有斷路或接觸不良,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。 2、流量不足。這是因?yàn)閾P(yáng)程過高、管路太長(zhǎng)或管路有直角彎造成的。
第二點(diǎn)縮短管路或改變管路的彎曲度,同時(shí)還必須檢查并排除濾網(wǎng)及管路的堵塞物。 3、電機(jī)過熱。檢查接線和開關(guān)是否有短路的地方,檢查葉輪和葉輪蓋、電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子有沒有摩擦,及時(shí)排除障礙。 4、耐腐蝕液下泵吸不上水。原因是水泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣。排除方法:先把水壓上來(lái),再將泵體注滿水,然后開機(jī)。同時(shí)檢查逆止閥是否嚴(yán)密,管路、接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣,拆卸后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆,并擰緊螺絲。檢查水泵軸的油封環(huán),如磨損嚴(yán)重應(yīng)更換新件。
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