筒類鍛件

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形變量對(duì)鍛熱淬火件性能的影響不是單調(diào)的，因形變強(qiáng)化的同時(shí)伴隨有去強(qiáng)化作用。形變強(qiáng)化效果主要是由形變決定的，隨著形變量的增加強(qiáng)化效果更為明顯，但同時(shí)去強(qiáng)化作用的回復(fù)再結(jié)晶也隨之而加劇，兩種作用疊加的結(jié)果，使鍛件淬火必然存在一個(gè)佳形變量。

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在模鍛基本上發(fā)展壯大而成，可以煅造一些繁雜形狀，規(guī)格高精度的零件，如：齒輪軸，葉子，航空公司零件等。因?yàn)橛心Ｌ耪_引導(dǎo)金屬材料的流動(dòng)性，鍛件的形狀能夠較為復(fù)雜。鍛件內(nèi)部的煅造流線型按鍛件輪廊遍布，進(jìn)而增強(qiáng)了零件的物理性能和使用期限。實(shí)際操作簡(jiǎn)易，便于達(dá)到機(jī)械自動(dòng)化，生產(chǎn)。依據(jù)機(jī)器設(shè)備不一樣，模鍛分成錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)模鍛等。錘上模鍛常用的設(shè)施為模鍛錘，一般為氣體模鍛錘，對(duì)形狀繁雜的鍛件，先在制坯模芯內(nèi)基本成型，隨后在鍛模腔內(nèi)煅造。

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車輪鍛件鍛造成形完成后必須選擇合適的冷卻速度，確定冷卻速度時(shí)需要考慮車輪鍛件尺寸和材料的化學(xué)成分。

根據(jù)車輪鍛件所箔的冷卻速度不同，常用的冷卻力方法有空冷、堆冷、坑（箱）冷、灰砂冷和爐冷。

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