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螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,福州鍍鋅圓管報價,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,福州鍍鋅圓管批發(fā),確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
精密焊接鋼管具有比一般焊接鋼管幾何尺寸精密,焊縫與內(nèi)外表面質(zhì)量優(yōu)良,壁厚均勻等特點。因此,精密焊接鋼管在生產(chǎn)中,對焊管成型機組及其配套設(shè)備有以下要求:
1 為保證機組軋制中心線(垂直中心線)各機座道次統(tǒng)一,以中心做好基軸,兩側(cè)定位尺寸及中間套要。機組要有的定位基準。在水平線的位置上,應(yīng)按照工藝要求形成上山線(下山線)或平直線,福州鍍鋅圓管廠家,以保證不能出現(xiàn)曲線波動,因此要求機座需要配置壓上、壓下機械,便于調(diào)整。
2 軋輥模具的強度、韌性、耐磨性、表面光潔度、尺寸精度、硬度等要求高,硬度要均勻。
3 焊管機組要配置潤滑劑循環(huán)裝置,冷卻和潤滑軋輥,以減少在軋輥變形鋼帶上表面應(yīng)力,防止表面劃傷,減少微裂紋
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