在堿性真空蝕刻機(jī)中，溶液Cu2 濃度、PH值、NH4Cl濃度、NH3-H2O濃度以及溫度都會(huì)影響到蝕刻效率。掌握這些因素的影響才能有效的控制溶液，鈦金商標(biāo)腐蝕機(jī)價(jià)格，使之保持恒定的佳蝕刻狀態(tài)，從而得到滿意的蝕刻質(zhì)量。通過我們多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，得出以下結(jié)論，僅供參考：

Cu2 濃度對(duì)蝕刻速度的影響：在這種蝕刻液中，Cu2 是氧化劑，所以Cu2 的濃度對(duì)蝕刻機(jī)的蝕刻速度的影響占有重要因素。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)告訴我們，Cu2 濃度在0g/L~82.5g/L時(shí)，襄陽(yáng)鈦金商標(biāo)腐蝕機(jī)，蝕刻速度很慢；在82.5g/L~135g/L時(shí)蝕刻速度較低，且控制困難；在135g/L~165g/L時(shí)，鈦金商標(biāo)腐蝕機(jī)報(bào)價(jià)，蝕刻速度高且溶液穩(wěn)定；在165g/L~225g/L時(shí)，溶液不穩(wěn)定，趨向于產(chǎn)生沉淀。

提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性

在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達(dá)到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補(bǔ)償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對(duì)各種溶液參數(shù)能自動(dòng)控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，鈦金商標(biāo)腐蝕機(jī)加盟，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來實(shí)現(xiàn)。

要想搞清楚人工腐蝕和應(yīng)用蝕刻機(jī)腐蝕的差別，大家先要搞清楚人工腐蝕和蝕刻機(jī)腐蝕各必須干什么實(shí)際操作，這種實(shí)際操作中五金蝕刻設(shè)備廠家必須什么工具或是腐蝕機(jī)，項(xiàng)目投資成本費(fèi)和日生產(chǎn)量各多少錢？

生產(chǎn)流程

這兒以光感應(yīng)腐蝕加工工藝為例子，光感應(yīng)腐蝕加工工藝六個(gè)流程：噴涂→烤制→曝出→顯影液→蝕刻→退膜

相匹配工具

人工腐蝕所需工具：噴涂必須空氣壓縮機(jī)；烤制采用晾干；曝出應(yīng)用自做簡(jiǎn)單吊頂燈；顯影液采用自做塑膠泡浸池；蝕刻采用自做泡浸塑膠池，退膜也采用自做塑膠泡浸池，這一套替代蝕刻機(jī)的工具總耗費(fèi)在3000元上下。

蝕刻機(jī)器所需工具：噴涂必須絲網(wǎng)印刷機(jī)；烤制采用電烤箱；曝出應(yīng)用曝光機(jī)；顯影液采用顯影機(jī)；蝕刻采用蝕刻機(jī)，退膜采用超聲清洗機(jī)。這一套蝕刻機(jī)器至少的項(xiàng)目投資成本費(fèi)大概在150000元上下。

相匹配生產(chǎn)量：腐蝕200*300mm尺寸規(guī)格0.5mm薄厚的不銹鋼板濾網(wǎng)為例子

人工腐蝕必須5本人日生產(chǎn)量大約為16塊，且商品相對(duì)性不光滑有瑕疵；

蝕刻機(jī)腐蝕生產(chǎn)加工必須5本人日生產(chǎn)量大約為550塊，且商品相對(duì)性較為精美。

匯總區(qū)別：

依據(jù)生產(chǎn)量我們可以得到人工腐蝕和蝕刻機(jī)腐蝕有二點(diǎn)區(qū)別，1.項(xiàng)目投資成本費(fèi)2.生產(chǎn)加工生產(chǎn)量

應(yīng)用范疇：

依據(jù)五金蝕刻設(shè)備廠家剖析的這兩個(gè)方面區(qū)別我們可以看得出人工腐蝕合適小批量生產(chǎn)打樣品的，而蝕刻機(jī)則合適批量生產(chǎn)生產(chǎn)加工。

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