鋸條使用時要注意的要點：1、操作員；2、工件上的齒數(shù)；3、齒形；4、分齒情況；5、鋸帶張力；6、帶鋸速度；7、磨合程序；8、進給速度；9、帶鋸的質(zhì)量及類型；10、機器型號；11、輪子；12、機器狀態(tài)；13、虎鉗的夾持方式；14、導(dǎo)向；15、導(dǎo)向臂；16、刷子；17、冷卻液；18、材料機械切削性能；19、材料硬度；20、材料形狀；21、鋸切的數(shù)量；22、室內(nèi)溫度。

影響雙金屬帶鋸條在使用中出現(xiàn)斷裂主要與以下幾點因素有關(guān)：

     1、根據(jù)鋸帶出現(xiàn)過大的弓形刀彎值可以判斷，雙金屬帶鋸條在切削時帶體所承受的切削抗力較大，以及鋸床的兩導(dǎo)向臂張開距離過大，此問題將加快帶體出現(xiàn)塑性形變，終造成帶鋸條出現(xiàn)金屬疲勞引起斷裂。

     2、所切材料的特性與切削三要素匹配不理想，四川不銹鋼鋸條，切削區(qū)冷卻潤滑排屑不暢，以及上導(dǎo)向定位塊存在不良缺陷，將加速縮短雙金屬帶鋸條的使用壽命。

     3、檢查鋸床、鋸條垂直調(diào)整度可能存在不良，這個問題將導(dǎo)致鋸條切削時形成齒尖、帶體磨損受力不勻，導(dǎo)致雙金屬帶鋸條出現(xiàn)不耐切、切斜等故障。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設(shè)計都具有理想的應(yīng)用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應(yīng)有磨合的一個時期，不銹鋼鋸條價格，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當(dāng)?shù)脑挄斐闪虽忼X磨損的過快，振動力過大的話，易造成產(chǎn)品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產(chǎn)品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

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