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污泥處理輸送泵——南京魯科重工機械有限公司系建筑機械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造型企業(yè)。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于高層建筑、工程建設(shè)、鐵路建設(shè)等工程。
在這些政策中,高壓柱塞液壓污泥柱塞泵,“污泥處理處置及污染防治技術(shù)政策”(2009年)明確提出:經(jīng)濟較發(fā)達的大中城市可以采用污泥焚燒工藝。該技術(shù)政策的頒布,促進了污泥焚燒廠和垃圾焚燒廠的合建,加快了污泥干化焚燒工程的建設(shè)。根據(jù)不完全統(tǒng)計,目前已建成的污泥干化焚燒工程近40個,主要在建項目近30個。環(huán)境i保護部發(fā)布的《關(guān)于城市污水處理廠污泥處理處置污染防治至佳可行技術(shù)指南》(2010年)則提出了污泥處置的至佳可行技術(shù)—土地利用和污泥干化焚燒。論i文還對單獨焚燒、混燒、摻燒的排放限值、污染控制策略和相關(guān)環(huán)節(jié)的技術(shù)經(jīng)濟適用性等作了細化。而“城市污水處理廠污泥處理處置技術(shù)指南”(2011)則對不同技術(shù)的優(yōu)先應(yīng)用進行了排序。如污泥厭氧消化后優(yōu)先使用土地利用;不具備土地利用條件的則進行焚燒、建材利用。
總而言之,干化焚燒技術(shù)是一種在政策標準范圍內(nèi)具有可行性的技術(shù),是我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一。
以4臺循環(huán)流化床鍋爐為例,對經(jīng)濃縮、投加 PAM后壓濾而成的預(yù)脫水干化污泥進行摻燒試驗,分析摻燒過程中鍋爐燃燒穩(wěn)定性、鍋爐效率及污染物排放情況。實驗結(jié)果表明,摻燒污泥含水率低于60%,當摻煤比達到15%時對鍋爐燃燒影響很小,排放出的污染物符合環(huán)保要求。
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"污泥進場時,污泥含水量為82%,干化后污泥含水量為40%,質(zhì)量下降66.7%。記者從煙臺市城i管局環(huán)衛(wèi)中心了解到,污泥干化后,較大幅度地提高熱值,隨后將用模具切割成顆粒,按比例和生活垃圾摻燒,焚燒后的煙氣經(jīng)凈化處理達標排放。按照國家排放標準,該項目固化干污泥比為11%,一般同行業(yè)只有7%,每天處理1000噸垃圾焚燒發(fā)電廠協(xié)同處理350噸生活污泥,可按規(guī)定進行處理。
通過5年的研究,改變了傳統(tǒng)的污泥干化協(xié)同生活垃圾焚燒技術(shù)。員工介紹,傳統(tǒng)的處理生活污水處理廠污泥的方法有兩種,一種是處理后含水率小于60%的污泥,可用于生活垃圾填埋場填埋處置。另外,燃煤機組也可配合焚燒污泥的處置,中山液壓污泥柱塞泵,這兩種方式對土地資源的利用和環(huán)境污染排放都有嚴格的要求。
近幾年來,國家出臺了一系列政策,推動垃圾焚燒和污泥處置,在市城市管理局的大力支持下,市環(huán)衛(wèi)管理中心和公司生產(chǎn)技術(shù)人員依托生活垃圾焚燒處理設(shè)備,對生活垃圾焚燒系統(tǒng)協(xié)同處置干化污泥進行技術(shù)研究和大量試驗,對相關(guān)工藝和數(shù)據(jù)進行反復(fù)試驗,經(jīng)過一次比較全i面的科研攻關(guān),掌握了垃圾焚燒協(xié)同處置干化污泥的相關(guān)機理,液壓污泥柱塞泵系統(tǒng),解決了污泥摻入量與環(huán)保指標之間的平衡難點以及污泥摻燒對垃圾焚燒爐積灰造成的嚴重影響,特別是用造粒技術(shù)解決熱面掛灰對鍋爐8000小時運行時間的影響
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濕法脫酸塔濕法脫酸塔是煙氣達標排放的重要手段,其脫酸過程中,即使煙氣中SO2、 HCl等酸性氣體濃度偏高,也可保證煙氣達標排放。
運營費計算描述
相關(guān)費用和費用數(shù)據(jù)均以設(shè)備100負荷運行為基準;每年使用時數(shù)確定為7500 h;廢水排放執(zhí)行納管標準;干法脫酸按30%脫酸效率考慮;只考慮濕法運行成本;鈉堿法按30%氫氧i化鈉溶液作為基準計算成本。
運營費用綜合經(jīng)濟分析
工程運行費用主要包括原料費、電費、水費、廢水處理設(shè)施運行費等
可見,鈉堿法的總運行費用比石灰石石膏法高985.84元/h,如果廠區(qū)內(nèi)有集中廢水處理系統(tǒng),不考慮污水處理設(shè)施運行成本,則前者的總運行成本比后者高535.84元/h。
煙氣脫酸工藝建議采用干法 濕法脫酸復(fù)合工藝處理污泥焚燒項目。例如,工業(yè)污泥硫含量高i,考慮到運行成本,壓濾用液壓污泥柱塞泵,干法脫酸脫硫劑推薦使用消石灰粉;對于煙氣量較小、酸度較低的項目,建議采用鈉堿法脫酸。裝置不易堵塞,操作維護簡單;對于含酸較多的項目,濕法建議采用石灰石膏法,其廢水量小,運行成本低。
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