工人在作業(yè)中要戴好防護(hù)眼鏡，修整砂輪時(shí)要平衡地進(jìn)行，避免撞擊。丈量工件、調(diào)整或擦洗機(jī)床都要在停機(jī)后進(jìn)行。用磁力吸盤時(shí)，要將盤面、工件擦凈、靠緊、吸牢，必要時(shí)可加擋鐵，避免工件移位或飛出。要留意裝好砂輪防護(hù)罩或機(jī)床擋板，站位要側(cè)過高速旋轉(zhuǎn)砂輪的正面。

    機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，鍵和無心磨床多少錢一臺(tái)，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到抱負(fù)狀態(tài)。又因?yàn)檩S桿類加工進(jìn)程所發(fā)生應(yīng)力曲折，鍵和無心磨床價(jià)格，磨削進(jìn)程會(huì)發(fā)生砂輪進(jìn)給力矩不同，鍵和無心磨床，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同改變，鍵和無心磨床批發(fā)，相應(yīng)會(huì)發(fā)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難確保，由此形成生產(chǎn)功率低，精品率低一級。

    無心磨床就是應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板和導(dǎo)輪支承。

    

無心磨床的加工問題有哪些？

1、工件前端表面切去一塊。前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪，把前導(dǎo)板向后放松一些。

2、工件后端表面切去一塊。后導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)?shù)暮笠啤?/p>

3、工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面，將后導(dǎo)板適當(dāng)前移動(dòng)。

4、工件中心過高，適當(dāng)降低工件中心高度。

無心磨床之零件有錐度的原因及解決方法。發(fā)生原因：

（1）由于前導(dǎo)板此導(dǎo)輪母線低的過多或前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜面致使零件前部??；

（2）由于后導(dǎo)板表面與導(dǎo)輪母線低或后導(dǎo)板向?qū)л喎矫鎯A斜而致使零件后部??；

（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發(fā)生錐度。

①砂輪由修整不正確，本身便有錐度；

②砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損。

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