精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過(guò)鈍，否則切削力就過(guò)大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，四軸精雕機(jī)報(bào)價(jià)，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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精雕機(jī)嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

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精雕機(jī)和數(shù)控銑床有什么區(qū)別?

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面向產(chǎn)品來(lái)講：

CNC立式加工中心以鋼件，鑄件等產(chǎn)品為主，兼顧模具，產(chǎn)品的尺寸往往略大，強(qiáng)調(diào)高金屬去除率，鉆銑鏜鉸等工序集成。

雕刻機(jī)范圍廣，材料多“木材，塑料，四軸精雕機(jī)，晶片”等，偏重于“雕刻”，以小刀具，小切削，低硬度為主。

精雕機(jī)介于雕刻機(jī)和CNC之間，用于模具，銅電極，石墨等產(chǎn)品的高速精度較高切削。

從結(jié)構(gòu)上來(lái)講：

CNC立式加工中心以C型結(jié)構(gòu)，龍門結(jié)構(gòu)為主，帶刀庫(kù)及自動(dòng)換刀臂。結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，重量重。主軸轉(zhuǎn)速較低，4000~12000之間，不排除高速機(jī)，往往采用機(jī)械主軸，扭矩大。

雕刻機(jī)、精雕機(jī)以龍門定梁結(jié)構(gòu)為主，四軸精雕機(jī)多少錢，基本不帶刀庫(kù)，結(jié)構(gòu)剛性精雕機(jī)略強(qiáng)于雕刻機(jī)。主軸轉(zhuǎn)速上，四軸精雕機(jī)批發(fā)，往往雕刻機(jī)高于精雕機(jī)，采用電主軸的往往可以達(dá)到24000rpm甚至30000rpm以上，而采用氣浮軸承的電主軸可以達(dá)到60000rpm以上。

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