適用流體：各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

【結構形式】三軸點膠機是工業(yè)自動化設備中，為常見的一種。由X 、Y、 Z三個直線軸組成，能夠完成左右、前后、上下方向上的移動。【完成軌跡】一般用它完成平面點膠任務，比如點、直線、圓弧、橢圓、正圓等；當然它也可以完成空間螺旋線軌跡，但這類應用比較少見。【工藝難點】單純的直線或者正圓軌跡，問題不大；但一些應用中糅合了直線、不規(guī)則曲線、小圓弧等軌跡，在軌跡結合處、拐角處，容易出現堆膠，或者膠量過少的等問題，示教也比較復雜。解決難題的關鍵在于軟件：3軸運動控制系統(tǒng)、人機交互軟件、膠閥控制方案的優(yōu)劣。思高技術推出的3軸視覺運動控制系統(tǒng)，已經上上述難題。

一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。二，膠液粘度會影響點膠效果粘度大，膠水慢，容易拉扯，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的粘度膠水也能有效解決膠水效率的問題。包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水而沒有膠水。每次調換橡膠或軟管時，應排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。三，點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數下的點膠效果，總結經驗，適當微調的車間布置專人學習機械的操縱和保養(yǎng)，并設專人負責ab膠點膠機設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗亭，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。