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傳統(tǒng)式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上,并根據(jù)彈性聯(lián)軸器與泵立即傳動系統(tǒng),除砂泵多少錢,泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤,以地腳螺栓連接組成一體,固定不動在底版上,泵的總體根據(jù)底版安裝在器皿上。
泵的徑向力與軸向力(包含泵運行中常造成的水工作壓力,離心葉輪及電機轉(zhuǎn)子凈重等)均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。
為確保泵安全性一切正常運行,滾動軸承以無鹽黃油潤化之,除砂泵,導滾動軸承同所運輸?shù)脑牧蠞櫥R蚨?,工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣,則又分成正中間導滾動軸承構(gòu)造和無正中間導滾動軸承的構(gòu)造。
細長軸右邊導軸承外為一轉(zhuǎn)子(該轉(zhuǎn)子為一個葉輪 ,且等效于一個集中質(zhì)量M)。導軸承的寬度為2w,導軸承與軸的間隙為e, 左端簡支端與右端復合雙簡支端中心之間距離為L ,轉(zhuǎn)子與復合雙簡支端中心之間距離為a。
液下泵動力學轉(zhuǎn)子模型
當液下泵轉(zhuǎn)子受到外激勵力作用,如由于轉(zhuǎn)子殘余不平衡量引起的不平衡作用力或流體擾動引起的作用力 ,液下泵細長軸產(chǎn)生彎曲。此時 ,在液下泵細長軸左邊簡支端和右邊復合雙簡支端產(chǎn)生3個支承反作用力。由于液下泵細長軸轉(zhuǎn)子是立式安裝 ,故不考慮轉(zhuǎn)子系統(tǒng)質(zhì)量的重力作用。
本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,除砂泵生產(chǎn)廠家,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計,93%的液下泵故障是滑動軸承過度磨損造成的。下端軸承磨損后,軸承間隙放大,直接導致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對磨,導致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大,振動、噪聲超標,水力性能無法滿足工藝需求。
液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動軸承的設計,通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤滑軸承,很難使用潤滑油或者潤滑脂。
軸承內(nèi)部流動為劇烈的湍流狀態(tài),無法按照雷諾方程計算動力液膜?;旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式,故軸承設計應從軸承選材、軸承負荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸)等腐蝕介質(zhì)的設備。
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