知道水泥管廠對水泥管的蒸養(yǎng)過程嗎?對于這樣的蒸養(yǎng)過程有怎樣的時間段需要注意的呢?下面就一起來了解一下：

水泥管在水泥制管機(jī)上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：

一、蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫(30-40度)到高溫(100度)需要1個小時左右的時間;

二、需要保持1個小時左右的高溫(100度左右);

三、由高溫到低溫也需要1個小時左右時間，3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

排污水泥管型號排污水泥管型號混凝土對于水泥管來說有多么重要呢？

為了保證水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的平均性需要各種水泥組分混合研磨，答應(yīng)對某些部門分開研磨然后再混合，但要保證分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的平均性。還劃定質(zhì)量合格的水泥必需經(jīng)由一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，排污水泥管型號，不準(zhǔn)許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。近年來，在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的泛起，一種干法出產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。

水泥熟料的細(xì)磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操縱系統(tǒng)。為了防止出產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，一般會裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥制品廠常用的收塵設(shè)備。

如今產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國家的水泥有一半以上均用于輸送混凝土，其中2-3成用于水泥制品廠，也就是說有8-9成的水泥是通過連續(xù)機(jī)械化出產(chǎn)線配制成混凝土的。一方面是大規(guī)模地出產(chǎn)，另一方面是對混凝土的質(zhì)量要求越來越高，這就要求水泥不僅要有與使用目的相適應(yīng)的質(zhì)量，還要使這個質(zhì)量平均和不亂，尤其在使用功能方面如需水量、凝聚硬化特性也要平均和不亂，否則會給混凝土配制工作帶來良多麻煩，并將影響混凝土含水量的不亂，影響和易性和混凝土質(zhì)量。

由于建筑結(jié)構(gòu)需要原因，當(dāng)立管上設(shè)有乙字管時，根據(jù)規(guī)范要求，應(yīng)在乙字管的上部設(shè)檢查口便于檢修。

水泥管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板基或其他方法支牢，并及時封堵立管穿二層的樓板洞，待確認(rèn)立管伺定可靠后，拆除臨時支撐物。在土建裝修基本結(jié)束后，給水明設(shè)支管安裝前，對底層及二層以上管道做guan水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套(管)筒將檢查口管與底層排出管連接。排水管道施工中，待分段進(jìn)行排水管道充水guan水檢驗合格后，在放水過程中如發(fā)現(xiàn)排水流速緩慢，說明該水平支管段內(nèi)有堵塞，應(yīng)查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾雜物等清理干凈。

為保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內(nèi)，所有地漏及伸出屋面的透氣管雨水管口應(yīng)及時用水泥砂漿封閉，并經(jīng)常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開。

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