高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命，陶瓷噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn)，因此探索陶瓷噴槍破損機理、研制長壽命陶瓷噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。

我公司對某高爐實用陶瓷噴槍進行跟蹤監(jiān)測，在正常工況下，材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學分析了陶瓷噴槍外表面氧化損壞機理，并由微切削理論解釋了陶瓷噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致陶瓷噴槍下半部分先磨損破口的原因。

(1)在目前的情況下，陶瓷噴槍，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的陶瓷噴槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

我公司陶瓷噴槍采用“陶瓷內(nèi)襯合金管煤粉噴槍”，不僅提高了陶瓷噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些陶瓷噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。

陶瓷噴槍-山東鐵盈鋼管有限公司由聊城市鐵盈管業(yè)有限公司提供。聊城市鐵盈管業(yè)有限公司是山東 聊城 ,復合管的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在鐵盈管業(yè)領(lǐng)導攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)鐵盈管業(yè)更加美好的未來。同時本公司還是從事剛玉陶瓷復合管，雙金屬復合管，陶瓷彎頭的廠家，歡迎來電咨詢。