納米噴鍍加工時以涂裝技能，納米噴鍍設備，代替電鍍技能，因為不含有害物質，從根本上處理了裝修性貴電鍍危及生命安全，形成環(huán)境污染的難題。所得仿金層形同足金，所得仿銀層皎白亮光，素潔高雅，且色澤均勻，結合力好，抗變色能力強，是一種理想安全的代金、代銀裝修性鍍層。納米噴鍍表面活性劑的親油基結構上的差別較小，納米噴鍍，一般是由長鏈烴構成，貴陽納米噴鍍設備 ，包擴下列結構：

1） 直鏈（C8~C20）

2） 支鏈（C8~C20）

3） v基（碳原子數(shù)為8~16）

4） 萘基（碳原子數(shù)為3以上）

5） 松香衍生物

6） 高相對分子質量聚氧基

7） 長鏈全氟（或氯代）

8） 全氟聚氧烯基（低的相對分子質量）

9） 硅氧等

納米鍍膜設備的噴鍍上膜方式及常會遇到的問題"

鍍膜設備就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤的設備。真空鍍膜技術作為一種產(chǎn)生特定膜層的技術

鍍膜設備就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，遵義納米噴鍍設備 ，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤的設備。真空鍍膜技術作為一種產(chǎn)生特定膜層的技術，在現(xiàn)實生產(chǎn)生活中有著廣泛的應用。

納米鍍膜設備的鍍膜方式：納米離子鍍，蒸發(fā)鍍，磁控濺射鍍

納米噴鍍膜設備的特點： 成膜速度快0.1- 50um/min，設備比較簡單，操作容易;制得薄膜純度高;薄膜生長機理較簡單。

納米噴鍍設備的原理：將金屬材料高溫熔融、霧化后經(jīng)噴噴嘴加壓后噴射出來，成金屬顆粒狀，金屬顆粒噴出后撞到物體表面，迅速變形伸展且冷卻下來，緊貼在金屬物體表面上，形成金屬鍍層。 影響鍍層性能的納米噴鍍工藝因素有一下幾方面：

（1）電流密度在復合電鍍中，隨著電流密度的增加；復合鍍層的沉積速率、納米微粒的復合量和鍍層硬度增加，同時影響鍍層形貌和成分均勻性 。因此選擇合適的電流密度可制備出形貌良好、成分均勻、硬度較高的納米復合鍍層。

（2）研究發(fā)現(xiàn)，脈沖電鍍與直流電鍍相比得到的鍍層具有結晶細致、光亮、純度高、析氫少、空隙率低、沉積速率高以及更優(yōu)的硬度和耐蝕性能等特點。因而能降低材料用量。并具有更高的沉積速率和電流密度。而且通過改變脈沖參數(shù)可以更有效地控制結晶尺寸、表面形態(tài)和晶面方向，進一步提高鍍層的物理、化學性能。

（3）溫度任何憎液溶膠從本質上來看都是不穩(wěn)定的所謂的穩(wěn)定只是暫時的。加熱會增加粒子本身的能量、加劇粒子間的碰撞頻率，破壞粒子周圍的溶劑化層，不利于鍍液溶膠的穩(wěn)定。試驗證明，銅仁納米噴鍍設備 ，隨著溫度的升高，納米噴鍍設備 ，納米微粒在鍍層中的復合量下降，進而影響鍍層硬度。但溫度過低會影響金屬原子在電極表面的擴散能力，使沉積速率變慢，不利于基質金屬對微粒的包裹。

（4）分散劑納米微粒在混合鍍液中如何較長時間地保持穩(wěn)定和分散均勻是納米電鍍工藝的關鍵技術之一。復合電鍍中常用的分散劑主要有表面活性劑、無機鹽、絡合劑和聚電解質等。

（5）攪拌方式及強度; 適當?shù)臄嚢璺绞郊皬姸纫灿欣诩{米微粒在混合鍍液中保持穩(wěn)定和分散均勻。常用的攪拌方式有機械攪拌、空氣攪拌和超聲攪拌等。

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