高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。按熔渣性質(zhì)分類?? 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。

堿性焊條的焊接工藝性能 ( 包括穩(wěn)弧性、脫渣性、飛濺等 ) 較差，銅川焊管，對銹、水、油污的敏感性大，容易出氣孔，有毒氣體和多，毒性也大。同規(guī)格酸性焊條約小10％左右，須短弧操作，否則易引起氣孔，合金元素過渡效果好，焊管公司，熔深稍深，焊縫成形一般。對高頻焊管機(jī)組來說，直徑越大就越受到帶鋼原料卷重及壁厚的限制，儲料設(shè)備受到螺旋活套的限制，另外，高頻焊管機(jī)組線速度較高，厚壁焊管，而埋弧焊管速度一般3m/min，互不匹配。

感應(yīng)焊是以一匝或多匝的感應(yīng)圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好于單匝，但是多匝感應(yīng)圈制作安裝較為困難。按熔渣性質(zhì)分類?? 可將焊條分為：酸性焊條和堿性焊條兩大類。熔渣以酸性氧化物為主的焊條稱為酸性焊條。熔渣以堿性氧化物和氟化鈣為主的焊條稱為堿性焊條。堿性焊條對水、鐵銹的敏感性較大，使用前經(jīng)300～350℃烘焙l～2h，須用直流反接施焊；藥皮加穩(wěn)弧劑后，可交、直流兩用施焊。?????

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