生產(chǎn)線組成部分

生產(chǎn)線由以下幾部分組成

（1）入口段

由鋼卷鞍座、開卷機、雙切剪、縫合機、壓毛刺輥、№1張力輥組成。

（2）入口的活套段

入口的活套段由№1糾偏輥、入口的活套裝置、№2糾偏輥組成

(3)工藝段

工藝段由№2張力輥、清洗段、清洗段干燥器、化涂機、化涂爐、冷卻輥、№3張力輥、№3糾偏輥、初涂機、初涂爐、初涂爐后水冷、初涂爐后糾偏、干燥器、№4張力輥、№4糾偏輥、備涂機精涂機、精涂爐、精涂爐后水冷、干燥器、精涂爐后糾偏、№5張力輥組成

(4)出口的活套段

出口的活套段由出口的活套裝置、№5糾偏輥組成

(5)出口段

出口段由№6張力輥、質(zhì)量檢查室、貼保護膜機、成品剪、卷取機、出口鋼卷鞍座、鋼卷稱組

鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理開卷段

開卷段:應(yīng)根據(jù)工藝流程，對準備的涂敷卷材進行外觀和表面檢查，根據(jù)基板規(guī)格，設(shè)定入口段張力值，對預(yù)涂基板做好各項記錄(編號、毛重、凈重厚度、寬度、出廠日期)，準備上機，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良，用天車將料吊到V型支架上，注意開卷方向，起動液壓站，點動上料小車，根據(jù)板材規(guī)格上機，漲開縮缸，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理改造，抬起輔助支撐小車退回原地，將板頭送至夾送輥，秦皇島鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理，夾緊送到剪切機到鉚接機，待鉚接好基板后做好起車前的準備，當起車后，時刻檢查板面質(zhì)量，并及時通知下道工序，鍍鋅生產(chǎn)線VOC廢氣處理設(shè)計，做好本段各項記錄

彩涂生產(chǎn)線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的，經(jīng)過表面的預(yù)處理(脫脂、清洗、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理)的方式，然后以連續(xù)的方法涂上涂料(輥涂法)，后再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品。

現(xiàn)在市面上常見的二涂二烘型連續(xù)彩色涂層機組的工藝流程主要生產(chǎn)工序為:

開卷→預(yù)處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

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