如何對對輥破碎機生產(chǎn)線上設(shè)備進(jìn)行加油潤滑？

對輥破碎機的潤滑狀況與設(shè)備的工作速度相比，滑動和旋轉(zhuǎn)速度越快，擠出輥子之間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運轉(zhuǎn)時容易凝固和濃縮。所以低速用高粘度油，高速用低粘度油。負(fù)載型高粘度油比稀油更耐重負(fù)載，能防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設(shè)備使用低粘度潤滑油進(jìn)行輕負(fù)載，高粘度潤滑油進(jìn)行高負(fù)載。發(fā)動機產(chǎn)生制動力，因此對輥破碎機設(shè)備需要重油，以防止瞬時油膜引起的邊界潤滑。在這種情況下，需要含有極壓添加劑的潤滑油，這不僅延長了破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。

輥軸是輥式破碎機的主要部件，也是嚴(yán)重磨損的重要部件，如果輥式破碎機的輥軸磨損，雙輥破碎機廠家，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，雙輥破碎機生產(chǎn)廠家，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：

拆卸

1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。

2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進(jìn)行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，雙輥破碎機報價，以免損壞周圍其他可用的部件。

3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，雙輥破碎機，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強度和壽命會降低或損壞。

4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。

5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。

粒形好的巖石對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，破碎能力高。破巖石可實現(xiàn)高產(chǎn)低耗，特別是大塊的巖石物料被破碎成小塊，這是其他破碎機無法比擬的。

巖石對輥破碎機的工作原理：在巖石對輥破碎機的兩個輥之間安裝有楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)螺栓安裝在楔形裝置的頂部。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動銷時，銷將主動輥推出固定輥。也就是說，兩個輥之間的距離變大，并且排出的顆粒的尺寸變大。當(dāng)楔子脫落時，兩個滾筒之間的距離會減小，排出的顆粒尺寸也會減小。墊片裝置可以通過增加或減少墊的數(shù)量和厚度來調(diào)整排放粒度的大小，增加墊片可以將增加兩個輥之間的距離，而減少墊片將減少兩個輥之間的距離并減小排出粒度的大小，驅(qū)動機構(gòu)由V帶驅(qū)動的兩個電機組成，驅(qū)動滾筒相對轉(zhuǎn)動。巖石破碎后，在進(jìn)料口用滾筒破碎巖石，破碎后的物料從底座下排出。

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