制氮機(jī)的配件介紹及安裝檢測(cè)指南

消聲器

　為防止空氣吸人和排放時(shí)產(chǎn)生的噪聲超標(biāo)，在系統(tǒng)下述位置宜裝設(shè)消聲器：①空壓機(jī)吸氣管；②吸附式干燥器再生排氣管(通常由干燥器成組配置)；③加熱再生吸附式干燥器羅茨風(fēng)機(jī)入口(通常由干燥器成組配置)；④其他放空管。消聲器的形式、規(guī)格應(yīng)與其安裝位置、吸氣或排氣量相適應(yīng)。消聲器的安裝位置要便于支撐。

后冷卻器

　壓縮機(jī)的壓縮空氣排出溫度超過(guò)40℃時(shí)，應(yīng)在除油器前或干燥器前設(shè)置后冷卻器。各空壓機(jī)不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來(lái)的水應(yīng)能有效地分離和順利排出。

除油器

　在壓縮空氣的油分含量達(dá)不到用戶(hù)要求時(shí)需加設(shè)除油器，但其除油效率必須達(dá)到規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除油器宜安裝在：①后冷卻器之后；②冷凍式干燥器之前；③吸附式干燥器之前。以降低除油器負(fù)荷并保證吸附劑不受油污染。進(jìn)入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應(yīng)能在線(xiàn)自動(dòng)排除油污。

粉塵過(guò)濾器和壓縮空氣過(guò)濾器

　采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng)，變壓吸附制氮機(jī)工廠(chǎng)，應(yīng)在干燥器后部設(shè)置粉塵過(guò)濾器，分子篩再生變壓吸附制氮機(jī)，并在進(jìn)出口管道間設(shè)置旁路閥。壓縮空氣過(guò)濾器裝設(shè)在緩沖罐(或貯氣罐)之后。

制氮機(jī)的配件介紹及安裝檢測(cè)指南

1．空壓機(jī)

選用空壓機(jī)除確定主機(jī)型號(hào)及臺(tái)數(shù)外，還應(yīng)明確配套的輔助設(shè)備和附件、管道、管閥件、控制儀表、電氣設(shè)備的供應(yīng)范圍。

空壓機(jī)的噪聲應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ87—85)的規(guī)定。對(duì)于噪聲超標(biāo)的螺桿式空壓機(jī)，應(yīng)采取有效的防治措施，避免噪聲污染。

2．干燥器

干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用戶(hù)對(duì)空氣干燥程度及處理空氣量的要求，梅州變壓吸附制氮機(jī)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。項(xiàng)目?jī)x表空氣系統(tǒng)采用無(wú)熱再生組合式干燥器。當(dāng)采用有油潤(rùn)滑空壓機(jī)時(shí)，必須在干燥器前加設(shè)除油器。進(jìn)入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過(guò)40℃。為方便維修及更換干燥劑，在干燥器進(jìn)出管線(xiàn)間應(yīng)裝設(shè)旁路閥。

制氮機(jī)的工藝原理

本工藝采用空氣升壓時(shí)，氧、氮在碳分子篩上有不同的擴(kuò)散速率和不同的吸附能力來(lái)進(jìn)行氧、氮分離?？諝鈮嚎s到0.8～1.0MPa，經(jīng)干燥、油水分離（過(guò)濾器），氣源凈化后進(jìn)入變壓吸附塔分離，加壓時(shí)氧分子被擴(kuò)散和吸附在碳分子篩內(nèi)，未被吸附的氮?dú)鈴奈剿隹谂懦觯粫r(shí)，吸附塔內(nèi)的氧被脫附、排放和沖洗，吸附劑得到再生。

制氮機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

整個(gè)制氮機(jī)共有5個(gè)系統(tǒng)組成：

1．氣源供給系統(tǒng)（空氣壓縮機(jī)、空氣儲(chǔ)罐）；

2．空氣凈化系統(tǒng)（活性炭過(guò)濾器等）；

3．氧、氮分離系統(tǒng)（吸附塔、管路及電磁閥）；

4．測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)（產(chǎn)品儲(chǔ)罐、流量計(jì)、測(cè)量分析）；

5．控制系統(tǒng)（電腦控制器）

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