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風(fēng)管生產(chǎn)線自動(dòng)化PLC控制系統(tǒng)的工藝要求
每個(gè)風(fēng)管要折彎3次,打大方模2次,打小方模3次,剪切1一次,共有九個(gè)動(dòng)作,而且每個(gè)動(dòng)作執(zhí)行時(shí),伺服要停止,動(dòng)作完成后,伺服要自動(dòng)啟動(dòng),伺服每次所傳動(dòng)的距離都是不同,要根據(jù)設(shè)置風(fēng)管的尺寸來決定每步所走的距離以及停止之后的動(dòng)作,根據(jù)計(jì)算,打小方模和折彎的動(dòng)作是一定規(guī)律交叉的,尺寸不同的管子交叉的方式有不同,比如做比較小的管子時(shí),3個(gè)小方模都打好了,折彎動(dòng)作一次也沒有。有的管子是打了兩個(gè)方模,下面折一次彎,自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線7線多少錢,再打一個(gè)小方模,再折兩次彎。
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風(fēng)管生產(chǎn)線的保養(yǎng)注意事項(xiàng)
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風(fēng)管生產(chǎn)線在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮的作用是非常巨大的,因此,對(duì)它的保養(yǎng)維護(hù)就顯得異常的重要。雖然風(fēng)管生產(chǎn)線只是加工機(jī)械,自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線7線廠家,但是它對(duì)于企業(yè)的重要性就類似于汽車對(duì)我們的重要性一樣。那么關(guān)于風(fēng)管生產(chǎn)線保養(yǎng)都需要注意哪些問題呢?
1、運(yùn)輸風(fēng)管生產(chǎn)線盡量選擇機(jī)器吊運(yùn),如果非要使用人力搬運(yùn),切勿太過用力對(duì)機(jī)器造成損壞。
2、定期給風(fēng)管生產(chǎn)線的傳動(dòng)齒加入適量潤滑油,能夠大大減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損程度。
3、時(shí)刻保持風(fēng)管生產(chǎn)線的外表干凈清潔,長期不用時(shí)應(yīng)給外表涂抹防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查風(fēng)管生產(chǎn)線的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修正,以防安全事故的發(fā)生。
5、通常風(fēng)管生產(chǎn)線的養(yǎng)護(hù)周期是半年,拆開機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)哪些問題,怎么能避免這些問題呢?
風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
(1)表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。
(2)影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線7線,法蘭盤墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)線7線價(jià)格,并且縮短使用壽命。
(3)原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長度和寬度不相等。
(4)措施:展開下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線,使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量,就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備,保證萬無一失。
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