石墨坩堝的預(yù)熱

1.坩堝屬陶瓷制品，坩堝壁內(nèi)存在一定數(shù)量的氣孔，容易吸潮，所以在使用坩堝之前在不加料的條件下，坩堝必須進(jìn)行預(yù)熱以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中：放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，在這段時間內(nèi)，坩堝要轉(zhuǎn)動幾次，佛山石墨坩堝，使其均勻受熱，去除坩堝壁內(nèi)的潮氣，以免坩堝升溫太快，造成坩堝熱膨脹，出現(xiàn)掉底、脫層或爆裂。

2. 坩堝經(jīng)過一次預(yù)熱后通常如連續(xù)使用無需再次預(yù)熱，除非坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中

3.坩堝預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850~950度，并保溫半小時，再降到正常的使用溫度，然后加料。（加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會延長坩堝的使用壽命。）通常使坩堝加熱至815~930度，會有助于坩堝的釉料保護(hù)，如果有可能，這種高溫加熱可以每周都進(jìn)行一次）

 

石墨坩堝斷裂的主要原因

1、使用不當(dāng)。這個主要是在冷卻降溫拆爐這段時間。使用者在拉晶的時候又會有一個縮短升溫時間和冷卻時間以及拆爐時間的想法，進(jìn)口石墨坩堝，提高生產(chǎn)效率無可厚非，這個可以理解。但是石墨這種材質(zhì)能不能頂?shù)米∵@個降溫速度就要考量一下了。石墨材料在溫度升高的情況下，強度方面會提高，換言之就是在溫度降低的時候，強度會降低。降溫過快，外壁和內(nèi)壁之間的溫差引起的應(yīng)力，是否超過了坩堝所能承受的范圍，這個就要考慮一下了

2、加工缺陷。這類原因造成的坩堝斷裂后表現(xiàn)一般是從接縫處開裂，然后蔓延開。通常是沿垂直方向裂開。這類問題發(fā)生后比較容易發(fā)現(xiàn)，因為實在是太明顯了。造成這類問題的原因主要是接縫過渡的角度(一般是105°或者115°)在相交點部分，沒有采用倒圓角緩沖，加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，廠家定做石墨坩堝，以及使用過程中坩堝本身的應(yīng)力，造成開裂。

石墨坩堝的使用注意事項

7、加料時應(yīng)慢慢加入碎料，大料不要裝的太多、太緊，以免漲裂坩堝。

8、裝、出爐所用的坩堝鉗要和坩堝外型相符，以免夾壞坩堝。

9、坩堝應(yīng)該連續(xù)使用，這樣才能更好的發(fā)揮它的。

10、熔煉過程中須加劑的投入量，過量的使用會降低坩堝的使用壽命。

11、使用坩堝時要周期性的轉(zhuǎn)動坩堝，使其受熱均勻，延長使用。

12、清除坩堝內(nèi)外壁熔渣和粘焦時應(yīng)輕敲，避免損壞坩堝。

石墨坩堝的使用技巧決定了后邊的使用壽命。但是生產(chǎn)廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品怎么樣也對其有較大的影響。信瑞達(dá)石墨生產(chǎn)的各種石墨制品，均達(dá)到了好的使用性能，讓其在生產(chǎn)過程當(dāng)中可以更好的為我們服務(wù)。因此大家選購各種石墨加工件，均可到聚鑫隆石墨。

 

 

 

 

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