低溫烤爐具有以下優(yōu)勢：

1、根據(jù)客戶產(chǎn)品的大小按需訂做，產(chǎn)量大、速度快、品質(zhì)穩(wěn)定、膜厚均勻。

2、操作簡單易學，低溫烤爐訂購，設定一組程序只需要10分鐘，修改參數(shù)只需用1分鐘，可儲存60-200組程序。

3、自動噴漆設備用途廣泛、適用性強，噴涂針對性強，產(chǎn)量高(雙盤可增加一倍產(chǎn)量），能達到品質(zhì)高且效益高噴涂；

4、完全數(shù)字化電腦操作，可記憶存儲百余組工藝配方，人性化圖形顯示界面；可按程序噴涂不同形狀產(chǎn)品。

5、免噴涂師傅，噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級，產(chǎn)品合格率高，且品質(zhì)穩(wěn)定；

6、具有平面及垂直面的連續(xù)和步進噴漆（既面域之字型噴漆方式和E字型噴漆方式）。

    工業(yè)隧道爐爐采用國外先進技術設計制造，低溫烤爐定制，結構先進、拆裝簡便、外形美觀。高科技保溫材料隔熱性能好，保溫性強，加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布置合理，安順低溫烤爐，能源消耗低。內(nèi)部的熱風循環(huán)，使得爐內(nèi)上下溫度更均勻，無漏洞，確?？鞠洚a(chǎn)品質(zhì)量。

    隧道爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有：輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等。

涂裝線有哪些常見問題？

    一些設計師為了降低成本，往往通過縮短工藝時間來實現(xiàn)目標。一般常見如下：1，涂裝生產(chǎn)線在處理過渡期之前時間不夠，所以會造成液體串; 2.固化過程中沒有考慮具體的加熱時間，導致固化不良; 3，低溫烤爐定做，涂料流平時間不夠，導致漆膜流平不夠; 4，固化后的冷卻時間不夠，導致工件在涂漆（或下一件）時過熱或不夠固定。

    有些設計不考慮涂裝設備懸掛方式（不同涂裝懸掛應考慮不同懸掛方式），不考慮懸掛距離，不考慮斜率，水平轉向距離沒有干擾，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率，涂裝設備利用率，峰值生產(chǎn)能力等。這將導致生產(chǎn)不符合設計準則。

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