鐵氧體磁鐵：是應(yīng)用廣泛的磁鐵，鐵氧體磁鐵廠家，價(jià)格便宜，但相對(duì)橡膠磁鐵磁力較強(qiáng)。材料本身堅(jiān)硬，脆，表面深灰色。圓片形，圓環(huán)形，方塊形，瓦片形。有多種尺寸可供選擇工藝品，吸附件，玩具，鐵氧體磁鐵生產(chǎn)工藝，電機(jī)，揚(yáng)聲器等。

     橡膠磁鐵：磁鐵的材料很像橡膠，可折疊，卷曲，可用剪刀裁剪，材料顏色為深棕色。表面也可以貼PVC膠紙或涂膠。每卷蕞大寬度可達(dá)75mm，鐵氧體磁鐵，長(zhǎng)100m，標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.5mm.方片蕞大寬度可達(dá)600mm，鐵氧體磁鐵多少錢(qián)，長(zhǎng)30m，標(biāo)準(zhǔn)厚度為0.5和0.75mm。磁鐵可做成兩面帶膠以方便使用。工藝品，標(biāo)志板，展板，磁性日歷，名片，電話(huà)本等 。

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釹鐵硼強(qiáng)力磁鐵應(yīng)該避免以下保管方式：

     在過(guò)于潮濕、空氣流通性不好的地方；溫差變化較大時(shí)，即使是鹽霧試驗(yàn)合格的產(chǎn)品長(zhǎng)期存放于惡劣的環(huán)境下都可能產(chǎn)生銹斑。

     表面沒(méi)有涂鍍層的話(huà)，可以選擇使用干燥劑或氣相防銹劑，密封包裝存放。

     電鍍的磁鐵產(chǎn)品不應(yīng)長(zhǎng)期放置在高濕度地方，應(yīng)當(dāng)放置在陰涼、干燥的地方。

     猜你關(guān)注：

     磁鐵電鍍層脫落是什么原因？

     1、電鍍層原本就不可能結(jié)實(shí)。

     2、受到氧化后，就更容易剝落。

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    我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過(guò)程基本都是在真空環(huán)境下的進(jìn)行的，雜質(zhì)不太容易混進(jìn)去。由于釹鐵硼永磁材料化學(xué)性質(zhì)比較活潑，因此雜質(zhì)都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進(jìn)行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質(zhì)量又與它的前處理有著這密切的關(guān)系，這種處理技術(shù)工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過(guò)程中，如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)處理得不干凈，會(huì)導(dǎo)致電鍍層出現(xiàn)起泡、剝落等問(wèn)題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設(shè)備上，很可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器故障。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來(lái)很多困難和很費(fèi)時(shí)間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質(zhì)和加工過(guò)程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對(duì)于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但是它對(duì)脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復(fù)雜，需要的原料種類(lèi)多，用戶(hù)配制過(guò)程非常麻煩。自從工業(yè)生產(chǎn)中的大功率超聲波清洗機(jī)出現(xiàn)后，這些問(wèn)題就一一解決了。超聲波清洗得天獨(dú)厚的空化效應(yīng)能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質(zhì)得到較好的清除！

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