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水泥制管機一般故障的排除
水泥制管機一般故障的排除
一、水泥制品高度不符合要求
首先檢查托板高度是否規(guī)格,可能的原因是壓頭位置不正確,解決方法是調整制品高度限位卡上的螺栓。也可能的原因是振動平臺四角不平,解決方法是把托板拿掉,搖臂放垂直,此時,模箱底部和震動平臺的間距標準應為25mm,如有誤差適當墊高或降低震動平臺的四角彈簧。
二、出現裂縫、缺角掉棱
1、檢查物料是否太濕,太干或有絲織異物。
2、檢查震動器是否損壞。
3、檢查脫模時,壓腳是否伸出模箱外面。
4、布料時間短,壓力不足或在余震下脫模。
5、水泥制品高度超過設計高度。
6、模箱的模芯氣孔是否堵塞而形成真空。
水泥制管機
水泥制管機械在當前的工程建設中,使用范圍廣泛,使用頻率高,同時,在機械的使用過程中,還要不斷探索,實現機械的升級。具體分析,水泥管設備供應商,當前在水泥制管機械的使用過程中,水泥制管機械的使用特點表現在以下幾個方面。
1. 水泥制管機械的使用特點
1.1 水泥制管機械的使用環(huán)境惡劣
在水泥制管機械的使用過程中,大部分都存在室外施工的情況。項目大,產量多,對于室外生產而言,這種生產的環(huán)境,水泥管設備廠家聯系方式,生產的標準以及生產的整體流程而言,水泥管設備廠家,機械應用面臨著惡劣的使用環(huán)境,因此,在這種環(huán)境下,水泥管設備,水泥制管機械的管理和維護面臨著更加嚴峻的形勢。
在這種情況下,生產中需要做好對機械的維護,以應對惡劣的環(huán)境對水泥制管機械的影響,提升在惡劣環(huán)境下對水泥制管機械的保養(yǎng)力度,在管理方面也要做到有序,完整的管理,在維護方面,這種惡劣的環(huán)境會比普通的環(huán)境加劇機械的磨損程度,給機械帶來更大的損傷,嚴重的情況下還會影響到機械的使用壽命,降低機械的工作效率,從而導致整個生產的建設和管理面臨著一些不好影響。所以,這種惡劣的生產使用環(huán)境對機械的使用造成了很大的影響,也是當前水泥管生產的一個重點特點。目前,大部分生產在施工的過程中都是在室外的環(huán)境中,特別是在一些偏遠山區(qū),這種室外生產更是占據絕大多數,室外作業(yè)的環(huán)境相對惡劣,水泥制管機械的維護和保養(yǎng)面臨著一定的難度。
生產工藝流程如下
一、鋼筋骨架制作:,
1、在鋼筋骨架成型架上,按照圖紙配筋要求,按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內徑的實際尺寸,調整成型架的外徑,并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。
2、動回轉成型架,將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上,注意其環(huán)數與螺距的準確;鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于300mm,并應焊接。
3、將預先調直、定長切斷的縱向鋼筋,按照設計位置依序擺放,端頭與環(huán)筋焊住,注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于是10mm。
4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時,應預先將縱、環(huán)筋相互壓緊,選用較細焊條,調整弧焊機焊接電流較小,在保證焊接質量的基礎上,盡量避免鋼筋嚴重燒蝕,必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。
5、加固點集中在鋼筋骨架兩端,以及設有層間架立筋的部位上。
6、雙層鋼筋之間用預制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上,每間隔一根縱筋設置架立筋的數量為3~5個。
完全采用人工綁扎成型鋼筋骨架時,其縱筋必須采用冷軋帶肋鋼筋,同時企口兩端必須采用人工電弧焊加固,以防止環(huán)向鋼筋受到混凝土下落沖擊而移位。
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