紅薯淀粉加工此篇介紹的是紅薯進(jìn)行淀粉加工、粉條、粉絲、粉皮加工，主要因為我們四達(dá)淀粉機(jī)械廠從1992年生產(chǎn)此類設(shè)備至今，一直從事研發(fā)薯類淀粉深加工設(shè)備的研究和制造，化學(xué)變性淀粉供應(yīng)商，總結(jié)的經(jīng)驗和設(shè)備的應(yīng)用都是通過長時間的經(jīng)驗積累下來的。

   紅薯淀粉加工設(shè)備的選擇要根據(jù)當(dāng)?shù)貙嶋H情況，土地種植紅薯面積或者可能發(fā)展種植的面積，化學(xué)變性淀粉報價，個人資金能力問題，電力和水源要充足。注意的是紅薯屬于季節(jié)性加工一般在霜降前后開挖，加工季節(jié)可持續(xù)30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用來打漿的鮮薯不能存放時間過長，貴州化學(xué)變性淀粉，存放時間過長的紅薯淀粉糖化提取率降低，其次紅薯表皮軟化，不易粉碎。淀粉加工和粉條加工分成兩個部分，紅薯加工屬于季節(jié)性，粉條加工應(yīng)在淀粉處理完畢后再相續(xù)加工。應(yīng)在加工期完成預(yù)期設(shè)想的淀粉存儲量，化學(xué)變性淀粉廠家，用于加工粉條。

從級離心篩出來的淀粉乳進(jìn)入24級濃縮旋流洗滌單元，工藝水從旋流站的另外一端泵入以逆流的方式對淀粉進(jìn)行洗滌。整個旋流站可以分為三個部分，首先淀粉乳通過濃縮旋流站進(jìn)行脫汁濃縮，濃縮后的淀粉乳進(jìn)入后面18級洗滌單元，而從溢流出來的細(xì)胞液則進(jìn)入回收旋流站對其中所含的淀粉進(jìn)行回收。從旋流站出來的淀粉乳被泵送到一個帶攪拌器的不銹鋼淀粉乳儲存罐中。

潔凈的工藝水從旋流器組后一級加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細(xì)胞液等都隨水排出旋流站。采取13級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中沒有任何雜質(zhì)。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。

 紅薯又名甘薯、白薯、番薯、紅苕、地瓜、山芋等。在我國分布極廣，北至東北諸省，南至海南都有種植，主要產(chǎn)區(qū)在長江和黃河流域等地，栽植面積1.4億畝左右，總產(chǎn)量約1億噸，居世界。因而，我國紅薯資源極為豐富。

   因產(chǎn)地和品種不同，鮮薯的組成份相差甚大，鮮薯塊通常含大量水份，約占薯塊總重的60%-80%，而淀粉含量為15%-20%。薯類成份的典型分析如下：水分72.4%，碳水化合物25.2%，蛋白質(zhì)2%，粗纖維0.4%，脂肪0.2%，無機(jī)灰分0.8%，另有各種維生素。在碳水化合物中以淀粉為主，其他為3%-5%的蔗糖、糊精和葡萄糖、果糖等。這些物質(zhì)在制取淀粉時必須除去，其含量直接影響淀粉的質(zhì)量。是否采用先進(jìn)的紅薯淀粉設(shè)備和工藝流程，對淀粉的質(zhì)量和提取率、電耗、水耗、人工等生產(chǎn)成本非常重要。

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