拓展創(chuàng)新，模內(nèi)攻牙技術(shù)更上一層樓

拓樸模內(nèi)攻牙是安裝在沖壓模具內(nèi)專門成型螺紋的一種裝置，由于沖壓與攻牙一體化，可免除沖壓件的二次攻牙加工工序，降低成本，提高生產(chǎn)效率，成型的螺紋精度高、強(qiáng)度好，適用于連續(xù)成型?；蝽?biāo)褪揭炷?，是一?xiàng)頗具前景的攻牙加工技術(shù)，廣泛應(yīng)用于精密模具廠、五金電器廠、電子廠、玩具廠、汽車配件廠等。同時(shí)模內(nèi)攻牙采用擠壓絲錐，真正意義上實(shí)現(xiàn)了“無(wú)屑加工”，做到了清潔環(huán)保，并且螺紋的強(qiáng)度得到了很好的提高。

拓展創(chuàng)新，追求，樸實(shí)勤奮，永攀事業(yè)高峰。多年來(lái)我司的模內(nèi)攻牙技術(shù)不斷革新變革，不斷探索和改進(jìn)，通過(guò)與行業(yè)內(nèi)的的溝通以及客戶的反映，逐漸形成了一套成熟的模內(nèi)攻牙解決方案。

模內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)二

上期拓樸機(jī)電小編給大家說(shuō)到我們模內(nèi)攻牙的性能優(yōu)點(diǎn)，今天我們接著再來(lái)講講這個(gè)設(shè)備的另外幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。其一是節(jié)約了勞動(dòng)力和資源。其實(shí)就是把模內(nèi)攻牙的零件攻牙和沖壓結(jié)合成一道工序。就是非常的自動(dòng)化了，節(jié)約了成本。而且這個(gè)設(shè)備是靠機(jī)械傳動(dòng)的，主要也是專門用來(lái)攻牙的能源也得到了節(jié)省。其二的優(yōu)點(diǎn)就是，這個(gè)設(shè)備降低了產(chǎn)品的不合格率，也就相對(duì)降低了成本。拓樸機(jī)電的模內(nèi)攻牙，攻牙速度快，生產(chǎn)的產(chǎn)品螺紋的品質(zhì)很高。

無(wú)論是自動(dòng)攻牙還是模內(nèi)攻牙，都需要用到絲錐，為什么說(shuō)模內(nèi)攻牙用的擠壓絲錐是無(wú)屑攻絲呢？下面拓樸為大家介紹下：

擠壓絲錐的無(wú)切削加工使得工作環(huán)境更加清潔；擠壓絲錐與普通的切削螺紋相比，螺紋的成型速度更高；擠壓絲錐加工出的螺紋表面質(zhì)量更高；模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐在加工螺紋時(shí)很少，從而延長(zhǎng)了絲錐的使用壽命；擠壓絲錐在加工螺紋的過(guò)程中沒(méi)有切割材料的顆粒組織，所以加工出的螺紋具有能抵抗較大拉力和扭矩的力學(xué)特征；模內(nèi)攻牙用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高，螺紋的金屬纖維不斷裂，并在表面形成一層冷硬層，可提高螺紋的強(qiáng)度和耐磨性。它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題，因無(wú)屑更有利于螺紋的裝配。

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