吹塑是將擠出或注射成型所得的管坯置于模具中，花茶吹塑瓶子，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，圓形吹塑瓶子，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。這種成型方法可生產(chǎn)瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

吹塑產(chǎn)品橫向壁厚不均勻

產(chǎn)生原因：

①型坯擠出歪斜

②模套與模芯內(nèi)外溫差較大

③制品外形不對(duì)稱

④型坯吹脹比過大

解決措施：

①調(diào)整口模間隙寬度偏差，使型坯壁厚均勻；閉模前，拉直型壞

②提髙或降低模套加熱溫度，改善口模內(nèi)外溫度偏差

③閉模前，對(duì)型坯進(jìn)行預(yù)夾緊和預(yù)擴(kuò)張，使型坯適當(dāng)向薄壁方向偏移

④降低型坯吹脹比

吹塑加工制品的尺寸與型坯尺寸之比稱為吹脹比，　大型吹塑加工模溫的高低取決于塑料的品種，當(dāng)塑料的玻璃化溫度較高時(shí)，可以采用較高的模溫；反之，則盡可能降低模溫。

　　大型吹塑加工通常跟著制品壁厚的增加，冷卻時(shí)間延長。偶然除對(duì)模具進(jìn)行冷卻外，還可對(duì)成型制品進(jìn)行里面冷卻，即向制品里面通入各種冷卻介質(zhì)（如液氮、二氧化碳等）進(jìn)行直接冷卻。吹塑瓶子

吹塑中，壓縮空氣有兩個(gè)作用，一是使管坯脹大而緊貼模腔壁，石碣吹塑瓶子，形成需要的形狀；二是起冷卻作用。根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，1.8L吹塑瓶子，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7兆帕之間，適宜的是能使制品在成型后外形、花紋等表露清晰的壓力。對(duì)于粘度較低、容易變形的取較低值；對(duì)于粘度和模量較高的塑料取較高值；大容積和薄壁制品宜用較高壓力；小容積和厚壁制品則使用較低壓力。

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