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陽(yáng)極振打裝置檢修
1.結(jié)合陽(yáng)極板積灰檢查,找出振打不力的電場(chǎng)與陽(yáng)極板排,做重點(diǎn)檢查處理。
2.檢查工作狀態(tài)下的得承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。檢查承擊砧與振打錘頭是否松動(dòng)、脫落或破1裂,螺栓是否松動(dòng)或脫落,焊接部位是否脫焊,并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理。位置調(diào)整應(yīng)在陽(yáng)極板排及松落下時(shí)要處理或更換部件。當(dāng)錘與砧出現(xiàn)咬合情況時(shí),要按程度不同進(jìn)行修整或更換處理,以免造成振打軸卡死。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對(duì)中(偏差均為12mm)不傾斜接觸,錘和砧版的接觸線L大于完全接觸時(shí)全長(zhǎng)的1/5.破損的錘與砧予以更換。錘與撓臂轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,并且轉(zhuǎn)過(guò)臨界點(diǎn)后能自動(dòng)落下。錘頭小軸的軸套與其外套配合間隙為0.5mm。
3.檢查軸承座(支架)是否變形或脫焊,定位軸承是否位移,并恢復(fù)到原來(lái)位置。對(duì)摩擦部件如軸套、塵中軸承的鑄鐵件、叉式軸承的托板等進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行更換。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):塵中軸承徑間磨損厚度超過(guò)原軸承外徑的1/3應(yīng)予更換,不能使用到下一個(gè)大修周期的塵中軸承或有關(guān)部件應(yīng)予以更換。
振打清灰裝置安裝位置及布置
湖南大瑞重機(jī)有限公司具備提供物料輸送工程項(xiàng)目全程綜合服務(wù)的資質(zhì)與實(shí)力,擁有強(qiáng)大的物料輸送裝備研發(fā)和制造能力。公司技術(shù)中心配備齊全的科研人才隊(duì)伍和良好的研發(fā)條件,在物料輸送工程設(shè)計(jì)技術(shù)、電氣控制及電子信息技術(shù)等方面儲(chǔ)備深厚,業(yè)界領(lǐng)1先,極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
振打清灰裝置根據(jù)用戶提供振打點(diǎn)和相關(guān)參數(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、布置。一般情況下本振打清灰裝置用于鍋爐清除水平煙道蒸發(fā)器、過(guò)熱器、省煤器受熱面所粘結(jié)的鍋爐飛灰,本氣動(dòng)振打裝置在上述受熱面外部集箱可采用一高一低、多點(diǎn)交錯(cuò)布置,可分別進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)處理,的清除各段積灰,有效的提高鍋爐熱效率,提高用戶的經(jīng)濟(jì)效益。
振打錘頂部振打作用力
頂部振打錘振打清灰 電除塵器按振打清灰方式分為側(cè)部振打和頂部振打二大流派頂部振打其振打裝置設(shè)置在電除塵器頂部,陽(yáng)極板或陰極線上獲得的振打加速分布上大。下小,與陽(yáng)極板、陰極線的青會(huì)要求相一致。因?yàn)檫M(jìn)入電除塵器的粉塵受重力作用往下沉降,其沉降速度與粉塵的粒徑成正比,結(jié)果極板、極線上的粉塵上部細(xì)而薄,下部粗而厚。粉塵細(xì)薄其粘附力較大,所需的清灰振打力也較大;粉塵粗厚其粘附力較小,所需的清灰振打力也較小。振打錘頂部振打作用力的方向與極線的軸線方向一致,1極線不會(huì)受到剪切力,極線的軸向強(qiáng)度大于徑向強(qiáng)度,因此不易斷線。由于頂部振打其振打裝置設(shè)置在電除塵器的頂部,隔離于煙1塵之外,1煙1塵中沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,因此運(yùn)行,便于維護(hù)管理。頂部振打可實(shí)現(xiàn)振打強(qiáng)度、振打頻率和振打順序在一定范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié),調(diào)整靈活、方便。
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