數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備全體布局為三個(gè)有些：支架、作業(yè)臺(tái)與夾緊板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板發(fā)生引力，然后完成對壓板與底座之間的夾持。數(shù)控折彎機(jī)的具體使用方法：

步，首要通電，在控制面板上翻開開關(guān)，再發(fā)動(dòng)油泵，當(dāng)聽到油泵轉(zhuǎn)變的聲響先不要有任何操作。

第二步，母線折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，行程調(diào)理，使用時(shí)有必要要注意到的。在折彎作業(yè)定要通過測驗(yàn)。上模下行至部時(shí)有必要有一個(gè)板厚的空隙，不然對模具機(jī)器形成損壞。行程的調(diào)理有電動(dòng)疾速調(diào)整。

第三步，折彎槽口的挑選回，通常要挑選板厚8倍寬度的槽口。如折彎4mm地板料需求挑選32左右的槽口。

第四步，后擋料調(diào)整都是有電動(dòng)疾速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。

終一步，踩下腳踏開關(guān)開端折彎，數(shù)控折彎機(jī)與數(shù)控剪板機(jī)不一樣，能夠隨時(shí)松開，松開腳便停下，再踩持續(xù)下行。數(shù)控折彎機(jī)直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角表面漂亮不漏水，它將手答藝焊接轉(zhuǎn)變成全自動(dòng)的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞作效率，降低了勞作本錢，大縮短了商品的出產(chǎn)周期。

液壓折彎機(jī)的正確安全操作：

   　1.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　2。設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次，母線折彎機(jī)多少錢，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。

　　4.兩人以上折彎時(shí)，要一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電源。

　　5.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

　　6.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免 損壞機(jī)床。

　　7.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

　　8.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。

　　9.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

　　10.完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場地

液壓折彎機(jī)常見故障解決：　

故障一：液壓折彎機(jī)液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

　　故障二：液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴荆钩湟洪y的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎機(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，福建母線折彎機(jī)，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎機(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

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