動載稱重模塊調(diào)試注意事項：

   調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)。否則，將產(chǎn)生較大誤差，150噸數(shù)字平臺秤，甚至無法稱重，調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是開機清零參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為開機自動清零，在容器秤上好改為禁止開機自動清零。防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失，量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，數(shù)字平臺秤，也不包括容器自身的重量。而應根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。

   稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移，好使用穩(wěn)壓電源，由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，數(shù)字平臺秤，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

數(shù)字平臺秤稱重傳感器量程的選擇

   稱重傳感器的量程范圍總是大于稱重系統(tǒng)的稱量范圍。稱重系統(tǒng)若由n個傳感器組成，則每個傳感器的量程范圍應大于稱量范圍的1/n。稱量范圍的下限是由稱重系統(tǒng)的稱重機構(gòu)決定的。在不同的稱重系統(tǒng)中，對稱重機構(gòu)的強度、剛度有不同的要求，所以稱重范圍的下限在傳感器量程范圍內(nèi)所占的比重也有很大的差異。為了保證稱量范圍內(nèi)有足夠大的分度數(shù)，則應適當增大傳感器的量程范圍。

    結(jié)合實際情況稱重傳感器的量程選擇可依據(jù)稱重的稱量值、選用傳感器的個數(shù)、秤體自重、可產(chǎn)生的偏載及動載因素綜合評價來決定。一般來說，傳感器的量程越接近分配到每個傳感器的載荷，其稱量的準確度就越高。但是在實際的使用當中，由于加載在稱重傳感器上的載荷除被稱量物體外，還存在承載體自重、皮重、偏載及振動沖擊等載荷，因此選用稱重傳感器時，要考慮諸多方面的因素，保證傳感器的安全和壽命。

   數(shù)字平臺秤連接大屏幕、計算機、打印機等外設(shè)選用設(shè)備是很常見的。這些外設(shè)選用設(shè)備在組成稱重系統(tǒng)時，要求必須很好的電源接地。在連接這些外設(shè)時，尤其是連接打印機和計算機時，大型數(shù)字平臺秤，不良的接地將直接導致稱重儀表出現(xiàn)數(shù)字跳動、漂移和錯誤信息提示等問題。這是因為打印機和計算機等設(shè)備，它們內(nèi)部的信號地與大地及電源地都是連接到一起的，如果不做好電源接地，電源線地線上耦合的干擾信號會通過打印機或計算機的信號導入儀表內(nèi)部的信號，破壞了儀表原來的狀態(tài)，對儀表地線干擾，直接影響儀表正常工作。

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