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UHMWPE可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、運(yùn)輸、煤礦、化工等部門 。如紡織工業(yè)上技梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié) 、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后果等耐沖擊磨損零件。造紙工業(yè)上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸桿、偏導(dǎo)輪、過濾器等;運(yùn)輸工業(yè)上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯里。UHMWPE可以做高模量纖維、飛機(jī)座椅、海運(yùn)、漁業(yè)用繩索等。 應(yīng)用范圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近,清潔車車廂滑板,耐磨性超過碳鋼,做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導(dǎo)軌、密封填料、設(shè)備襯里、滑變板、人工關(guān)節(jié)等、繩索等。 超高分子量聚乙烯具有許多優(yōu)異的性能,然而如此優(yōu)異的工程塑料卻很少有人知道它的存在,這主要是由于以前對(duì)超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足,自卸車車廂滑板,加工方法基本上還停留在落后的壓制一燒結(jié)工藝上。UHMWPE在紡織工業(yè)上的使用歷史長(zhǎng)??棽紮C(jī)上的部件需要具有耐沖擊性、防震裂性、自潤滑性和消音性,使紡織機(jī)械成了超高分子量聚乙烯早應(yīng)用的領(lǐng)域。從20世紀(jì)50年代超高分子量聚乙烯部件生產(chǎn)出來之后,青島車廂滑板,相繼有200多種超高分子量聚乙烯的紡織部件問世。超高分子量聚乙烯的韌性在高速織布機(jī)的皮結(jié)上得到充分顯示:皮結(jié)的作用就是停止和敲擊梭子,使它左右來回運(yùn)動(dòng)穿過織布機(jī)。梭子通常是3-5 kg重的鋼制品沖擊次數(shù)可達(dá)200次/rain。3、安裝時(shí)上下襯板各打45度坡口,以保證上下板的縫隙壓嚴(yán)壓密。 在使用超高分子量聚乙烯之前,能接受如此沖擊力的只有水牛皮結(jié),它可經(jīng)受100萬次沖擊。而在相同條件下,采用超高分子量聚乙烯皮結(jié)可以接受500萬~1 500萬次沖擊 。目前,國外在每臺(tái)紡織機(jī)上應(yīng)用的超高分子量聚乙烯零件平均有3O件。如投梭器、打梭棒、齒輪、聯(lián)結(jié)器、掃花桿、緩沖塊、偏心塊、桿軸套、擺動(dòng)后梁等耐沖擊磨損零件。
抗老化性:性能穩(wěn)定,抗老化性好,地面、地下埋沒均可,50年不老化。按ASTM方法測(cè)定(負(fù)荷4.6㎏/cm2),熱變形溫度為85℃,使用溫度可達(dá)90℃,特殊情況下,煤粉運(yùn)送車車廂滑板,允許在更高的溫度下使用。UHMW-PE是一種韌性的材料,它的耐低溫性能也非常優(yōu)異,在-269℃低溫下,仍具有一定的延展性,而沒有脆裂跡象。但線膨脹系數(shù)較大,導(dǎo)熱性很差,所以在設(shè)計(jì)制品時(shí),要給予充分注意。 電性能:體積電阻大,擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)為2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi),適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料。
高密度聚乙烯(pe)車廂滑板的優(yōu)勢(shì):
可大大提高工作效率.縮短卸車時(shí)間,車廂內(nèi)不會(huì)再出現(xiàn)卸料不凈或者物料粘連車廂板的現(xiàn)象。本產(chǎn)品自身潤滑抗沖擊.具有高耐磨性和極低的磨擦系數(shù),防止物料架橋時(shí)流動(dòng)受阻.極低的吸水性,它不被水所潤濕,不受物料濕度的影響。因此,物料不會(huì)粘附在車廂底板上,特別是高寒地區(qū)露天作業(yè),也不會(huì)因溫度太低造成濕的物料和廂底板凍在一起;高酸堿物料的運(yùn)輸車輛安裝本產(chǎn)品后可有效降低物料對(duì)車輛磨損。為改變?cè)牧狭鲃?dòng)性差造成的沖模困難,氣態(tài)物增加的問題,在選擇原材料時(shí)要選擇加入了一些潤滑劑的原料,潤滑劑的選擇主要有硬脂酸和鹽類。
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