化學(xué)沉鎳廠家為您介紹化學(xué)鍍鎳液的操作工藝流程

1.工件預(yù)處理：預(yù)處理對(duì)涂層質(zhì)量至關(guān)重要，使工件表面無(wú)污染，處于活化狀態(tài)，主要包括：除油、除銹、拋光、清洗。

2.酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2~3分鐘，然后洗凈。

3.用熱去離子水沖洗工件，沉鎳，加熱工件，避免下一步鍍時(shí)冷工件吸收鍍液熱量冷卻，導(dǎo)致停止鍍。

4.按0.5~.5dm2/升的裝載比分散掛在鍍液中，控制鍍液溫度，關(guān)心85~92攝氏度。

5.涂裝過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適度的輕攪拌，使溫度和鍍液分布均勻，以保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定性和涂層的一致性。

同時(shí)，應(yīng)循環(huán)過(guò)濾鍍液。濾網(wǎng)：孔徑~8微米，耐00攝氏度，耐酸。

化學(xué)沉鎳廠家為您介紹：

化學(xué)鍍鎳添加劑廣泛應(yīng)用于生活和生產(chǎn)中，一般在電鍍時(shí)根據(jù)實(shí)際情況添加。因此，有必要了解化學(xué)鍍鎳添加劑的一些基本特性。

1.耐腐蝕性強(qiáng):化學(xué)鍍鎳后的金屬表面一般為非晶鍍層，耐腐蝕性優(yōu)異。硫酸、鹽酸、、鹽水同比試驗(yàn)后，腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2.耐磨性好:由于催化處理后外觀為非晶狀態(tài)，化學(xué)沉鎳，即處于基本平面狀態(tài)，具有自光滑性。

因此，環(huán)保無(wú)電沉鎳，摩擦系數(shù)小，非粘附性好，耐磨性高，在光滑條件下可替代硬鉻。

化學(xué)鎳溶液的首要成分，鎳鹽是鍍液中的主鹽，沉鎳電鍍廠，鎳鹽首要作用是在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中供應(yīng)鎳離子?；瘜W(xué)鎳在一開(kāi)始鎳鹽用的是氯l化鎳，不過(guò)它所含的氯離子會(huì)影響鍍層的抗腐蝕功用，所以后來(lái)便不再運(yùn)用?，F(xiàn)在，硫酸l鎳被作為主鹽廣泛的運(yùn)用。由于化學(xué)鎳硫l酸鎳在鍍化過(guò)程中運(yùn)用量很大，所以它里面的雜質(zhì)成分會(huì)在鍍液中不斷的堆集，增加到必定程度時(shí)會(huì)使鍍化速度下降，化學(xué)鎳減少鍍液的運(yùn)用壽命，還可影響鍍層的耐腐蝕性。所以在收買(mǎi)這種化學(xué)物質(zhì)時(shí)，必定要測(cè)定一下這種物質(zhì)的各化學(xué)成分含量。

化學(xué)鎳溶液穩(wěn)定劑，由于化學(xué)鍍鎳溶液在加熱或受其他物質(zhì)影響下，往往功用變得不穩(wěn)定，這時(shí)就要向鍍液中參與穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑可以有用的克制鍍液的分解。但是必定要在鍍液中按必定的比例參與穩(wěn)定劑，不能多也不能少，如果參與過(guò)多的話可導(dǎo)致鍍液的鍍速變慢。

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