石英石是一種物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)均十分穩(wěn)定的礦產(chǎn)資源，石英石是目前石英石廠家對其所生產(chǎn)的板材的一種簡稱，由于其板材主要成分石英含量高達(dá)93%以上，因此稱為石英石。

石英石板材的主要合成原料為：石英砂、石英粉、不飽和聚酯樹脂、玻璃顆粒、色漿、固化劑和偶聯(lián)劑。先看主要原料石英形成的過程：巖漿在侵入演化活動(dòng)過程中，由于溫度、壓力等條件的改變，分異出富含SiO2的熱液，順層理、裂隙貫入圍巖變質(zhì)巖系中，或沿先期巖漿巖的接觸破碎帶侵入，形成脈狀石英巖礦體石英分類：分粉石英、綠石英、白石英和黃石英。

石英石板材原料對石英砂與石英粉的要求為：

石英砂：顆粒均勻，無雜質(zhì)，異物，不能含金屬鐵、不能有風(fēng)化石。

石英粉：細(xì)度要求325目～400目，白度要求≥95度(用樹脂加石英粉調(diào)成糊狀，要求白色或半透明合格，發(fā)黑，發(fā)黃為不合格)。

如何提高石英石板材質(zhì)量

提高石英石板材質(zhì)量1. 在觀察板材的表面光潔度時(shí)，發(fā)現(xiàn)有粒子的地方亮，而粉狀不亮。粉狀處不光亮，是由于石英粉硬度不高造成的。因此，提高石英粉硬度是提高板材硬度和光潔度的有效辦法。經(jīng)過多次試驗(yàn)和應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，在使用325目石英粉中加入10%的100目平玻粉，就能提高板材莫氏硬度0.5，石英石地磚，提高表面光潔度3～5o。

2. 細(xì)顆粒石英板出現(xiàn)水印問題是石英板生產(chǎn)中要解決的難題。一般生產(chǎn)廠是從改善攪拌機(jī)的攪拌效果入手，并在布料前增粹機(jī)來解決，會(huì)收到一定效果，但不能。經(jīng)過仔細(xì)研究，徐州石英石，所謂水印問題，除配方有問題外，異形石英石，實(shí)際上是由于板材整面各處密度不同造成的，也就是整板上在壓制時(shí)各處受的壓力和振動(dòng)力不同造成的，解決的辦法是提高壓頭的剛性。

3. 增加石英石板材表面的花色品種，擴(kuò)大石英石板材的使用范圍?，F(xiàn)在我國所產(chǎn)生的石英石板材的表面都是平面的。而隨著裝飾的發(fā)展要求將表面做成自然面的，這就要應(yīng)用一個(gè)新工藝。

石英石雜色現(xiàn)象1.料與鐵摩擦產(chǎn)生的黑色。

2.鏡玻脫色產(chǎn)生的雜色。

原因分析：

1.攪拌槳漏鐵，或下料口出漏鐵，造成料與鐵摩擦產(chǎn)生黑色。

2.壓機(jī)振動(dòng)力不均勻，造成板材局部部位鏡玻脫色產(chǎn)生雜色。

3.環(huán)境中的雜物進(jìn)入板材中造成雜色。解決措施：1.生產(chǎn)板材（尤其是細(xì)顆粒純白板）時(shí)，仔細(xì)檢查攪拌機(jī)下料口和攪拌槳是否漏鐵。如有漏鐵，立即解決。

2.生產(chǎn)鏡玻板材（黑色除外）時(shí)用白底鏡玻。

3.清掃生產(chǎn)場所周圍的衛(wèi)生。

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