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廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的全自動淋膠機(jī)實(shí)現(xiàn)三維動作,主要由控制卡發(fā)出指令,三軸機(jī)械手完成。
機(jī)械部分分為三自由度平臺傳動機(jī)構(gòu)。橡皮頭可機(jī)械地定位于空間(X, Y, Z)坐標(biāo)。動作控制卡實(shí)際上相當(dāng)于一臺智能電腦。把脈沖傳送到馬達(dá)驅(qū)動器上,使其驅(qū)動機(jī)械??煽刂茩C(jī)械出各種軌跡,靈活控制運(yùn)動速度、加速度、高精度定位。為適應(yīng)工業(yè)淋膠設(shè)備向自動化的快速發(fā)展,人們根據(jù)多年對運(yùn)動控制系統(tǒng)的研究成果,開發(fā)出新型工業(yè)淋膠機(jī)器人產(chǎn)品,供企業(yè)應(yīng)用。同時,根據(jù)生產(chǎn)的需要,在滿足運(yùn)動性能指標(biāo)的前提下,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足膠淋工藝的靈活性和速度要求,提高產(chǎn)品可靠性,有效降低產(chǎn)品成本。
隨著工業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)品對膠粘劑和化學(xué)合成樹脂的需求越來越大。在半導(dǎo)體、錄像機(jī)、電子零部件、建筑、汽車工業(yè)、航空工業(yè)等行業(yè),對液控技術(shù)提出了新的要求。與此同時,由于對小型化、輕量化、合理生產(chǎn)、低成本等要求,液吐控制機(jī)的性能和精度也有所提高。
生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生各種各樣的問題。如果泄漏、密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化、氣泡、固化不良等。這是用戶經(jīng)常遇到的問題。所以,我建議在選擇淋膠機(jī)時,不要只考慮成本,俗話說,一分錢一分貨,選擇信譽(yù)好的淋膠機(jī)。
由于其精度不高,在設(shè)計(jì)上和耐久性上都有缺陷,因此泄漏問題必然是出現(xiàn)問題。密封性很差,有桶和管,看似簡單的管道,針對具體膠水選擇加料管等。造成固化差的原因有兩方面,一是膠水比例不準(zhǔn)確。二,混合效果不好。所以計(jì)量泵的精度尤為重要。通過兩種方式混合:靜態(tài)和動態(tài)。無論選用哪種方法,也要根據(jù)膠水的實(shí)際性能來決定。
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廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的噴漿機(jī)是將兩種液體物料按一定比例自動定量混合、定量噴膠的設(shè)備,為了更好地使噴膠機(jī)為我們服務(wù),平時一定要將操作方法及日常保養(yǎng)規(guī)范化,并按照要求去保養(yǎng),雙組份淋膠機(jī)的穩(wěn)定性及使用壽命會大大延長。
準(zhǔn)備兩個空的紙杯,先用電子天平稱重,記下 A、 B的重量,然后將 A泵的速度定為35.6, B泵的轉(zhuǎn)速先置零,設(shè)定吐膠時間 t,取下密封帽,把噴頭上的黃油擦干凈,啟動吐膠按鈕用 A紙杯接住吐出膠水,全自動淋膠機(jī)廠家,用電子秤稱 A泵吐膠重量,然后設(shè)置同樣的時間, A停止, B速度設(shè)置為40出膠水,然后用 A泵吐出膠水,然后用電子秤吐出膠水的重量比,再設(shè)置為40出膠的時間, A停止, B速度設(shè)置為,再來一次重量比,看是否為規(guī)定的比例。
灌膠過程中要注意觀察吐膠總量是否一致、混膠是否均勻、液位顯示偏少、氣壓過低報警。灌膠過程中出現(xiàn)不正常的情況,AB膠淋膠機(jī)廠家,按吐膠急停裝置停止灌膠。
注膠結(jié)束后,應(yīng)盡快清洗攪拌機(jī)。
如果出現(xiàn)漏膠現(xiàn)象,應(yīng)及時更換密封圈。
月末向機(jī)器移動部分,例如絲桿、滑軌等,復(fù)合板淋膠機(jī)廠家,添加少量潤滑油。
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廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),膠點(diǎn)直徑應(yīng)為墊板間距的一半,放置后膠點(diǎn)直徑為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣可以保證有足夠的膠水來粘接零件,并且避免過多的膠水對墊片著色。投料量取決于螺桿泵的轉(zhuǎn)動時間。實(shí)際操作中,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間(室溫、膠粘度等)。
當(dāng)前,淋膠機(jī)采用螺桿泵供給淋膠針膠管,保證了壓力下有足夠的膠水供給螺桿泵。如果背壓過大,容易造成膠水溢出和膠水過多;假如背壓過小,會造成斷續(xù)上膠及漏膠,從而導(dǎo)致缺陷。應(yīng)該根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度來選擇壓力。假設(shè)溫度較高,膠的粘度較低,流動性較好。這時,為了保證膠的供給,需要低背壓,反之亦然。
事實(shí)上,針的內(nèi)徑應(yīng)該是淋膠點(diǎn)直徑的1/2。淋膠過程中,淋膠針應(yīng)該根據(jù)印制電路板上的焊盤尺寸來選擇:例如0805與1206的焊盤尺寸沒有差別,可選用相同的焊盤,但焊接不同的焊盤,應(yīng)選用不同的針頭,既保證了膠點(diǎn)的質(zhì)量又提高了生產(chǎn)效率。
各種自動淋膠機(jī)使用不同的針,其中一些針有一定的止血效果。每一項(xiàng)工作開始時,應(yīng)校準(zhǔn)針與 PCB的距離,即 z軸高度。
膠溫:一般環(huán)氧樹脂膠應(yīng)在0-5℃冰箱寄存,使用前應(yīng)提前1/2小時取出,棗莊淋膠機(jī)廠家,使膠溫與工作溫度完全一致。使用溫度為23℃-25℃時,使用時溫度對膠水粘度有很大影響,假如溫渡過低,膠點(diǎn)就會變小,導(dǎo)致拉絲。環(huán)境溫度差5℃,會導(dǎo)致配藥量的50%發(fā)生變化。所以,應(yīng)該對溫度進(jìn)行控制。與此同時,溫度也應(yīng)保證,濕度小的膠點(diǎn)容易干燥,影響粘合性能。
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