【山西天駿鍋爐設(shè)備制造有限公司】我公司目前產(chǎn)品有天然氣模塊鍋爐，該型冷凝鍋爐降低爐膛燃燒溫度增加換熱面積，提高鍋爐熱效率，降低氮氧化物排放；自主開發(fā)的高效電鍋爐；系列燃油（氣）鍋爐等。同時積極響應(yīng)國家節(jié)能減排號召開發(fā)出以工業(yè)鍋爐配套的脫硫、脫硝、除塵等高效能設(shè)備。

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由于是兩種焊接工藝的結(jié)合，所以整個焊接操作流程會變得較為復(fù)雜，一方面降低了鍋爐焊接作業(yè)的效率，另一方面還增加了企業(yè)的投入成本。看來，又有許多有待改進的地方。隨后又從國外引入了熱絲TIG主動焊管機，使填充絲在送入焊接熔池之前有獨立的恒壓電流電源供電，以此確保鍋爐的焊接質(zhì)量，經(jīng)過實踐再一次證明熱絲TIG焊是小直徑壁厚管對接焊的理想之選。

回過頭來再看看脈沖MIG焊在鍋爐中對于小直徑壁厚管對接中的應(yīng)用，從以往的經(jīng)驗可知，在厚壁管MIG焊對接接頭中，根部未焊透中大部分都是因為存在坐落超弧段，而連續(xù)多層焊時熔池內(nèi)的金屬熱量的積累過熱，才會致使弧坑下垂。如果說能將電源電弧的功率進行精的操控，那么它的很多缺點就能得到消除，鍋爐的焊接質(zhì)量也能有所提高。

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燃燒室下部是鼓風(fēng)進入的地方，這種鍋爐阻力較大，需要強制鼓風(fēng)。燃燼的煤渣，在爐排后部經(jīng)“鷹嘴鐵”排出，由出渣機送出爐外面。煙氣從鍋爐后部，由鍋筒的一回程煙管前行，由二回程煙管返回后部，再進入除塵器分離灰燼，然后經(jīng)過引風(fēng)機由煙囪排出。引風(fēng)機不僅是排出煙氣，別墅用燃?xì)忮仩t，也是鍋爐的負(fù)壓運行必需的。蒸氣鍋爐是壓力容器，安全裝置是必要的。鍋爐必備水位計，壓力表、安全閥、溫度計，還有在壓力下能夠補水的電動上水泵，和在斷電時也能使用的蒸氣泵。鍋爐用水必須軟化，還有水處理設(shè)備。

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太原燃油鍋爐之生物質(zhì)鍋爐燃燒調(diào)整的方法

一、鍋爐燃燒調(diào)整的方法

1.生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程

生物質(zhì)的燃燒通常可以分為三個階段，即預(yù)熱起燃階段、揮發(fā)分燃燒階段、炭燃燒階段。生物質(zhì)在振動爐排上的燃燒過程分為預(yù)熱干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，這可以與振動爐排的高、中和低端相對應(yīng)。根據(jù)各區(qū)的燃燒特點，各區(qū)需要的風(fēng)量有差別，燃?xì)忮仩t，預(yù)熱干燥區(qū)和燃盡區(qū)的風(fēng)量少一些，燃燒區(qū)的風(fēng)量要大一些。燃料顆粒在振動爐排鍋爐中燃燒可以分為兩種類型：顆粒大的在爐排上燃燒，在氣力播撒的過程中，顆粒特別小的在爐排上部空間發(fā)生懸浮燃燒。

2.生物質(zhì)在爐排上完全燃燒的條件

爐內(nèi)良好燃燒的標(biāo)志就是在爐內(nèi)不結(jié)渣的前提下，盡可能接近完全燃燒，同時保證較快的燃燒速度，得到高的燃燒效率。

（1）燃料在爐排上和爐膛中有足夠的停留時間

（2）適當(dāng)提高爐溫

根據(jù)阿累尼烏斯定律，燃燒反應(yīng)速度與溫度成指數(shù)關(guān)系。在保證爐膛不結(jié)渣的前提下，盡量提高爐膛溫度。

（3）爐膛內(nèi)良好的擾動和混合

在著火和燃燒階段，要保證空氣和燃料的充分混合，在燃盡階段，要加強擾動混合。

（4）保持合理的火焰前沿位置。火焰前沿應(yīng)該位于高端爐排與中部爐排的之間區(qū)域，火焰在爐排上的充滿度好。

（5）供應(yīng)充足而有合適的空氣量

如果過量空氣系數(shù)過小，即空氣量供應(yīng)不足，會增大固體不完全燃燒熱損失q4和可燃?xì)怏w不完全燃燒熱損失q3，使燃燒效率降低；如果過量空氣系數(shù)過大，則會降低爐膛溫度，增加不完全燃燒熱損失。佳的過量空氣系數(shù)使q2 q3 q4之和為小值。

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