影響連續(xù)式炭化爐設(shè)備炭化和出炭率的主要因素原料的種類、密度，炭化溫度。木炭的成熟材越密質(zhì)越好。炭化溫度低，出炭率會(huì)高，但出來(lái)的炭煙大，腐蝕性加大；炭化溫度高，木炭易碎易彎曲開(kāi)裂；溫度區(qū)間是550℃-650℃，易碎性和固態(tài)碳含量之間的均衡性理想，炭的固態(tài)碳含量高于80%。連續(xù)式炭化爐設(shè)備的使用，提高了設(shè)備的產(chǎn)量、縮短了炭化時(shí)間，生產(chǎn)環(huán)境無(wú)煙氣污染，節(jié)約能源變廢為寶。

炭化爐在制炭過(guò)程中用時(shí)短、出炭。原材料的炭化都是經(jīng)過(guò)溫度的變化而來(lái)的，炭化爐在操作過(guò)程中對(duì)火候的掌握是非常到位的炭化開(kāi)始可以進(jìn)行科技化的調(diào)試溫度。任何炭化設(shè)備出炭的效率都不會(huì)保證完全，因?yàn)橹虚g看如何選擇原料是很重要的。炭化爐只需6-8個(gè)小時(shí)就可炭化一爐機(jī)制炭，炭化爐進(jìn)行炭化而制成的木炭產(chǎn)品。該產(chǎn)品效能高，綠色無(wú)污染，竹木碳化爐，有著很廣泛的銷售前景和發(fā)展前景。同時(shí)炭化爐增加了煙氣回收裝置，炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣自動(dòng)回收處理后供給炭化燃燒的能源。

秸稈炭化爐特點(diǎn)：

一、秸稈炭化爐設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn)。

二、設(shè)計(jì)的全自動(dòng)控制電加熱裝置，可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度，竹木碳化爐報(bào)價(jià)，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。

三、秸稈炭化爐主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，竹木碳化爐廠家，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。

四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，竹木碳化爐定制，且能源消耗少，生產(chǎn)。

五、改老式機(jī)心的三個(gè)軸承為四個(gè)，增加了機(jī)器的穩(wěn)定性和耐用性。

六、改老式的涂油式潤(rùn)滑為油浸式潤(rùn)滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加進(jìn)料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。

八、改進(jìn)了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機(jī)械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。

九、推進(jìn)器使用活頭活桿，減小維修成本，使生產(chǎn)更加方便。

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