影響液下渣漿泵的運行效率的因素

    渣漿泵主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵，另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體。渣漿泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。接下來小編就為您介紹下影響渣漿泵使用的三種因素，希望大家在運用時多加注意。

1、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2、渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。

4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。

5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6、泵的容積損失又稱泄漏損失，潛水渣漿泵生產廠商電話，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉。

8、泵啟動前，員工不注重渣漿泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不，經常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

      山西某洗煤廠以前使用的液下泵機封很容易損壞，自從使用懸臂式免維護液下渣漿泵，至今使用良好，軸承在液面以上，采用加長軸承體、無密封。并在葉輪吸入邊延伸出設有攪拌葉片，可以將固體物料在被抽送時切碎、工作中回流攪拌、機械破碎、防止堵塞。液下渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應用是十分重要的。液下渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產生誤解，在液下渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司是一家生產水泵的制造商，主要產品有液下泵，液下渣漿泵，立式渣漿泵，潛水渣漿泵，不銹鋼液下泵，耐腐蝕液下泵，泥漿泵，液下泥漿泵，自吸泵等20多個系列，1000多個規(guī)格供用戶選用。產品廣泛用于城市給排水、采暖，制冷、循環(huán)，增壓，補水，消防，排污，礦用，石油、化工、造紙、紡織等行業(yè)。歡迎各界人士及新老客戶來本公司考察指導，或來電、來函洽談業(yè)務。

如何改善液下渣漿泵的磨損

1.考慮介質特性合理選用材料：液下渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。

2.蝸殼和葉輪合理匹配：液下渣漿泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3.采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4.采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

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