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濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰**看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,中央除塵系統(tǒng),上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,布袋除塵設(shè)備,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確濾**和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!
選用技術(shù)
高保證絕緣系統(tǒng)為防止電收塵器的高壓絕緣材料結(jié)露爬電,殼體采用蓄熱雙層充氣屋頂設(shè)計,電加熱采用新PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用雙曲線反吹清掃設(shè)計,了瓷套管結(jié)露爬電的易發(fā)故障,且維護、保養(yǎng)、更換極為便利。匹配L-C高系統(tǒng)高壓控制可采用DSC系統(tǒng)控制,上位機操作,低壓控制采用PLC控制,中文觸摸屏操作。高壓電源采用恒電流、高阻抗直流電源,車間除塵設(shè)備,匹配HHD電收塵器本體??僧a(chǎn)生高除塵效率、克服高比電阻、處理高濃度的優(yōu)越功能。
脈沖控制儀工作應準確可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管一致的垂直度,其偏差小于2mm。濾筒及濾料 濾筒濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的構(gòu)造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分。由這四部分組成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。濾筒是用設(shè)計長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,邢臺除塵,筒的內(nèi)外用金屬框架支撐,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。
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