分條機組生產(chǎn)工藝流程及電氣系統(tǒng)概述《3》

     結(jié)合實際的生產(chǎn)情況來分析，分條機組的主要生產(chǎn)工藝流程可以概括為：備卷→上卷→開卷→鏟頭、直頭→夾送、矯平→對中（雙排立輥）→剪切頭尾（橫切）→對中（雙排立輥）→縱剪（圓盤剪）→活套→鋼帶分離及張力控制 →廢邊卷取→卷取→卸卷→收集。

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精密分條機剪切質(zhì)量的影響因素《1》

     首先，在分條機設(shè)備運行過程中，工作人員需要采取有效措施以控制水平間隙的變化情況。也就是說，在配刀的時候一定要注意刀尖的抖動問題。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來分析，之所以會出現(xiàn)刀尖橫向抖動的情況，主要包括有以下四個原因：

   1、刀軸精度，主要是影響分條機設(shè)備水平抖動的精度；

   2、使用的刀具、間隔環(huán)精度，主要是影響平坦度和平行度；

   3、在配刀的時候，在刀具及間隔環(huán)等工具上附著有油膜及臟物；

   4、固定刀具的時候，所產(chǎn)生的水平方向壓力不均衡。

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      4、新型清洗機構(gòu)，前后對稱放置清洗紙，分條機價格，簡單方便，龍巖分條機，噴淋式清洗系統(tǒng)，可適應任意長度清洗紙，卷紙用量可調(diào)，可來回清洗，提升清洗效率。 

5、掛刀升降采用與絲桿直連結(jié)構(gòu)，傳動，柔性掛刀結(jié)構(gòu)，在保證壓力均衡同時可適應不平整表面的鋼網(wǎng)，能更好的印刷變形板，增加了的接觸感應技術(shù)，確保每次壓力的一致性。 

6、分條機多層軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)建式軟件診斷系統(tǒng)，具有各種提示報警功能。

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