下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數(shù)有哪些？

雙輥破碎機的主要參數(shù)：齒角、進(jìn)料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。

1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。

2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥子速度越低，旋轉(zhuǎn)越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產(chǎn)能力。

為什么很多用戶不重視對輥破碎機的安裝注意事項？因為選擇的廠家不是正規(guī)廠家，雙輥破碎機價格，現(xiàn)有用戶通常會選擇正規(guī)廠家，對輥破碎機的所有正規(guī)廠家都非常重視機械設(shè)備的安裝、調(diào)整和維護(hù)。擁有豐富的安裝調(diào)試經(jīng)驗，總結(jié)對輥破碎機安裝時注意事項，如下所示：

1.安裝好主動破碎輥，并用螺栓固定外殼。

2.安裝從動輥移動框架，并將從動輥外殼放在導(dǎo)軌上。根據(jù)擠壓粒度的大小，合肥雙輥破碎機，在移動外殼前應(yīng)選擇合適數(shù)量的墊圈。

3.擰緊螺母，正確調(diào)整液壓缸的預(yù)緊力。一方面，氣液緩沖缸的預(yù)緊力可以壓縮破碎輥，保證物料均勻損壞。另一方面，如果破碎輥落在堅硬的材料上，有足夠的力推開破碎輥，擴大材料的口，去除礦物質(zhì)。

4.當(dāng)改變破碎物料的強度、粒度或破碎率時，請重置緩沖缸中的氮氣壓力，壓力應(yīng)適當(dāng)，以滿足破碎輥的壓力，壓力過大會加速機器零件的磨損，增加功耗。在小壓力下，被破碎產(chǎn)品的超細(xì)顆粒增多，密封破碎輥振動頻繁，緩沖罐中氮氣壓力的適用范圍為1.5 ~ 4兆帕。

5.移動車床左右氣缸的壓縮性必須一致，公差不得超過2mm。

6.為了獲得均勻的立方近似產(chǎn)品，需要在安裝過程中調(diào)整滾筒齒的位置，使一個破碎輥的齒位于另一個破碎輥的四個齒之間。即它是另一個齒輥上四個齒的對角線交點。

對輥破碎機的性能優(yōu)勢：

1.對輥破碎機水平結(jié)構(gòu)改造合理，運輸和受力操作方便，安裝噪音低，后期維護(hù)方便快捷。

2.對輥破碎機設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)量大，粒度均勻，針狀含量低，小型雙輥破碎機，無內(nèi)部裂紋，材料破碎粒度細(xì)，生產(chǎn)質(zhì)量和效率好。

3.的自動化、靈活性和可控性，給料口大小可以根據(jù)用戶的操作要求進(jìn)行調(diào)整。在用戶合理范圍內(nèi)，雙輥破碎機報價，可以更有效地利用用戶更多的生產(chǎn)需求。

4.對輥破碎機輥皮材料采用耐磨耐壓鋼制成，質(zhì)量高、損耗低、運行穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長。

5.產(chǎn)量高、能耗低、噪音低、運行中粉塵少，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

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