熔煉工藝的影響

    熔煉過程中，應盡快將原材料熔化，硬磁鐵氧體，這樣不僅可以減少Nd、Dy等低熔點的稀土元素揮發(fā)，還可以減少α-Fe的出現(xiàn)，提高合金主相的相對含量，從而提高永磁體的磁性能。高矯頑力的燒結(jié)釹鐵硼磁鐵中稀土的含量一般較高，鑄錠中α-Fe會比高剩磁的磁體鑄錠少，但也不可忽視。研究者為了減少α-Fe，鐵氧體，普遍采用了SC工藝和薄板鑄錠工藝，加快了鑄錠的冷卻，鐵氧體公司，減少了α-Fe的出現(xiàn)，矯頑力也得到較大提高。韓勁的研究表明，含釹量為33.5wt％的釹鐵硼磁體利用薄板改進工藝生產(chǎn)的矯頑力達到824KA·m-1，而用常規(guī)工藝生產(chǎn)的磁體的矯頑力只有780KA·m-1。

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     釹鐵硼強磁是目前應用廣泛，發(fā)展迅速的磁鐵產(chǎn)品。釹鐵硼從發(fā)明到現(xiàn)在的廣泛應用，也不過20多年的時間。由于其擁有的高磁性能和易加工性，價格不是很高，因此應用領(lǐng)域擴大迅速。目前，商品化的釹鐵硼，磁能積可以達到50MGOe，是鐵氧體的10倍。

     與通常與鐵氧體等永磁材料相比，釹鐵硼強磁有著十分優(yōu)異的磁特性.其磁能積遠高于其它類磁體，可稱"一代磁王"。 釹鐵硼強磁具有非常高的飽和磁化強度Bs(Bs=16KGs)和磁晶各向異性場HA(HA=73KOe)，釹鐵硼磁鐵產(chǎn)品廣泛應用于包裝，玩具，禮品工藝品，健身磁控車，電機、微電機、計算機、儀器、儀表、摩托車、照相機、鐘表、音響、家電、辦公自動化、磁療以及日常生活的各個領(lǐng)域。

    釹鐵硼強磁也屬于粉末冶金產(chǎn)品，加工方式與釤鈷類似。目前，釹鐵硼的蕞高工作溫度在180攝氏度左右。如果是惡劣環(huán)境應用，一般推薦不超過140攝氏度。

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怎么區(qū)分粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼這兩種磁鐵

     粘結(jié)釹鐵硼磁鐵因為是通過注塑成型的，因此含有粘接劑，其中密度一般只有理論上的百分之八十。而燒結(jié)釹鐵硼磁鐵經(jīng)過復雜的工序高溫加熱而成的，因此在磁性上，粘結(jié)釹鐵硼相對于燒結(jié)釹鐵硼衰減百分之三十左右。

　　燒結(jié)釹鐵硼是用粉末燒結(jié)的方法生產(chǎn)的各向異性磁體。一般經(jīng)過燒結(jié)只能生產(chǎn)出毛坯，再經(jīng)過機械加工（如線切割、切片、磨削等）才能成為各種形狀的磁體。燒結(jié)釹鐵硼屬于難加工的脆硬材料，加工過程中損耗大，成本高，鐵氧體廠家，尺寸精度也比較差，耐腐蝕性也較差，表面需要電鍍處理。但優(yōu)點是性能較高，目前已做到50M以上。

　　綜合起來，粘結(jié)釹鐵硼磁體的磁性只有燒結(jié)的5%左右。目前燒結(jié)釹鐵硼磁體的磁能積可達到50M以上，而粘結(jié)磁體一般在10M以下，蕞好的也只有12M。粘結(jié)磁體所用的磁粉的性能一般為15M，做成粘結(jié)磁體后只有10.5M。因此燒結(jié)釹鐵硼一般使用范圍比粘結(jié)釹鐵硼的廣。

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