1、機(jī)械除漆法：機(jī)械除漆指借助于一定的施工東西來進(jìn)行除漆作業(yè)，如手藝打磨、動力東西、拋丸、高壓力（磨料）射流等辦法，都是能夠有用的去掉舊地坪油漆層的辦法。地面硬化地坪

2、堿液除漆法：堿液除漆法是利用堿液的腐蝕效果，使舊涂膜脹大松軟，從而到達(dá)去掉舊地坪漆膜的意圖。

3、火焰除漆法：火焰除漆是指經(jīng)過火焰加溫的辦法使舊漆層焦軟、起泡，在此一起用刀進(jìn)行刮鏟舊地坪漆膜。地面硬化地坪

4、脫漆劑脫漆：脫漆劑是能夠溶解或溶脹涂膜的溶劑或膏狀物，主要由溶解能力強(qiáng)的溶劑與白臘、纖維素等構(gòu)成。在地坪涂裝職業(yè)，鏟除舊涂膜主要用機(jī)械的辦法如手藝烤鏟、拋丸等。

去除油漆之后才可以做其他的地坪處里。

第二種：部分地面起灰起砂嚴(yán)重，有的地方出現(xiàn)很深的坑洞?

地坪起灰起砂首先我們想到的就是混凝土密封固化劑了?；炷撩芊夤袒瘎┲τ诜乐蔚孛嫫鸹移鹕暗膯栴}。固化劑是一種沒毒、無味、不揮發(fā)、不燃的水性浸透型資料，經(jīng)過浸透到混凝土內(nèi)部，發(fā)作硬化反響后，構(gòu)成細(xì)密結(jié)晶體、用于進(jìn)步混凝土硬度和強(qiáng)度。配合機(jī)器打磨拋光施工，可達(dá)到平坦亮光的外表效果。

     德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪，金剛砂地面，固化地坪，球場地坪，地面翻新，地面起灰，水泥地面硬化，停車場地面， 耐磨地坪，自流平地面，車間地面，地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

       當(dāng)混凝土密封固化劑被噴涂在混凝土地面，就會通過表面毛細(xì)孔滲入到表層內(nèi)部，活性硅酸鹽就會迅速與氧化鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生晶狀體硅鈣凝膠，而這種硅鈣凝膠正是水化水泥終凝固和粘合成混凝土的主要成分。 （1）硅鈣凝膠填堵孔隙，增加結(jié)構(gòu)密度，大大增強(qiáng)混凝土的硬度和耐磨性。地面硬化地坪 （2）減少混凝土未完全水化反應(yīng)的水泥和石灰，解決混凝土地面起塵。 （3）減少地面表層結(jié)構(gòu)水分流動的路徑，地面硬化地坪，有效阻止水和化學(xué)物質(zhì)的滲入，提高混凝土地面抗水和抗化學(xué)物質(zhì)腐蝕的能力。 （4）由于混凝土地面結(jié)構(gòu)的致密，使得混凝土地面經(jīng)過自然摩擦或打磨處理后，容易產(chǎn)生較高的光澤，看起來更加光亮和美觀。地面硬化地坪

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耐磨硬化劑自發(fā)明后，在歐洲和美國等發(fā)達(dá)國家迅速推廣，并且成功的取代了水磨石耐磨地坪。它是在混凝土地達(dá)到凝時均勻的鋪設(shè)一層耐磨硬化劑在其表面。經(jīng)多次打磨壓光成型的一種工藝。目前在我國，耐磨硬化劑的使用也逐年增多，且設(shè)計領(lǐng)域逐年擴(kuò)大。地面硬化地坪地面硬化地坪

目前世界上很多發(fā)達(dá)國家都將此工藝作為耐磨地坪的施工先選工藝。其具有表面硬度高，耐磨，抗應(yīng)力，無灰塵，防油性高，反滲透，清潔衛(wèi)生，以及混凝土在初凝后即可施工等優(yōu)點。相較之前的耐磨地坪施工工藝而言，耐磨硬化劑不同于傳統(tǒng)的基層、面層分層施工的傳統(tǒng)模式，也就不會出現(xiàn)因結(jié)合不良所產(chǎn)生的質(zhì)量通病，并且使得工藝得到，工期較傳統(tǒng)工藝大幅縮短，從而降低了造價。骨料及水泥組合物，是硬化劑的兩個重要組成部分。骨料的平均粒徑為1.5mm，且成砂狀。骨料分為金屬或非金屬材料，占總拌合料的60%。處理后的高標(biāo)號水泥可作為膠凝材料使用。色料用量應(yīng)小于總重量的25%。硬化劑的用量要滿足產(chǎn)品使用說明書的要求。

具體的施工工藝為：

1　施工前準(zhǔn)備

1.1　施工前必須進(jìn)行基層清理工作，并且灑水潤濕但不得產(chǎn)生積水，存在預(yù)留預(yù)埋管路的應(yīng)事先設(shè)置到位作。

1.2　根據(jù)場地大小，在回填土施工過程中編制合理的施工計劃，合理劃分流水施工段，實行流水作業(yè)。

1.3　采取有效措施控制標(biāo)高（彈控制線等）。樓面用水準(zhǔn)儀配合間隔2 米做好灰餅。

1.4　使用粒徑不大于30mm 的碎石拌制混凝土，進(jìn)場混凝土的塌落度和水灰比應(yīng)到場檢查。

1.5　平整度應(yīng)控制在2mm 以內(nèi)。

2　砂石墊層施工工藝

材料的選擇：選用石屑或者級配良好，含水率小的碎石或粗砂作為回填材料。且不應(yīng)含有塑料袋、草根等有機(jī)垃圾。

2.1　工藝流程：（1）級配砂石驗收；（2）分層鋪筑；（3）均勻淋水；（4）機(jī)械碾壓；（5）找平驗收。

2.2　通過抽樣復(fù)試來確定經(jīng)級配的砂礫石是否滿足設(shè)計、規(guī)范的要求。

2.3　分層鋪設(shè)。（1）每層鋪設(shè)的厚度，通常為15-20 厘米，不超過30 厘米?？捎脴訕犊刂泼繉拥暮穸?。使用碾壓機(jī)進(jìn)行碾壓，厚度可達(dá)35 厘米。（2）由于目前單體施工面積越來越大，施工采用留置間距0.5~1M 左右坡茬的分層法的施工方法較多，施工中應(yīng)對坡茬位置充分壓實，避免松散。（3）鋪設(shè)過程中如應(yīng)及時清除砂窩或石子成堆的部位，并換填級配合格的砂石。（4）灑水前，應(yīng)夯實到位。灑水應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行，保障含水率8%-12% 即可。（5）在碾壓夯實施工中，碾壓機(jī)的碾壓搭接寬度不小于50 厘米，且不宜少

于四次碾壓。邊緣處應(yīng)采用人工補(bǔ)夯密實。

2.4　成品保護(hù)及保障措施。（1）回填期間的施工擾動，勢必會對工作面內(nèi)的定位標(biāo)示進(jìn)行擾動，故在回填完畢后，要立進(jìn)行厚度及標(biāo)高的測量工作，并做好定位標(biāo)示的復(fù)測及保護(hù)工作。（2）保障砂石級配應(yīng)采取有效措施，尤其是需要夜間施工的，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。必要時，要留存映像文件進(jìn)行復(fù)核。（3）砂石墊層完成后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)施工，不宜；否則應(yīng)經(jīng)常性澆水潤濕。

2.5　容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病即出現(xiàn)原因。（1）造成沉降的原因基本可分為三種，其一為碾壓遍數(shù)不夠；其二為含水率不符合要求；

其三為鋪設(shè)層厚度不足。因而要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝的要求。（2）局部沉降多出現(xiàn)于邊緣及轉(zhuǎn)角處以及接茬留置處，原因多為夯打不實造成，故此位置應(yīng)特別注意。（3）砂石地基的密實度可通過分層檢驗的手段進(jìn)行有效控制。這也是檢測的主要方式之一。每一層的純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合要求。

3　耐磨地坪施工

3.1　根據(jù)以劃分的施工段，綁扎雙向鋼筋網(wǎng)。

3.2　澆筑前應(yīng)搭設(shè)馬道，防止鋼筋。

3.3　做好基層清理工作，并涂抹結(jié)合層。

3.4　使用剛度穩(wěn)定、能夠滿足設(shè)計標(biāo)高要求的材料進(jìn)行側(cè)模板安裝，并將標(biāo)高片場控制在3mm 以內(nèi)。

3.5　耐磨地坪施工的成敗，其中很大原因取決于混凝土地面裂縫的多少。我們可以從兩方面進(jìn)行控制，一方面可使用低水化熱的材料拌制混凝土。另一方面應(yīng)嚴(yán)格控制砂石等材料的含泥量（小于1%）。這樣可以有效降低混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。

3.6　混凝土澆筑且振搗完畢后，應(yīng)用大杠將面層刮平，并將泌水刮出。在對可硬化劑地坪進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

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