粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中需要較好的輸送速度

在粉體輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，綜合考慮各種因素，需要較好的輸送速度。輸送速度應(yīng)能保證物料在粉料輸送系統(tǒng)中輸送管道的暢通。當(dāng)轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，阻力系數(shù)增大，摩擦壓力損失增大。

　　如果速度太快，系統(tǒng)的能耗會(huì)增加。同時(shí)，物料在輸送過(guò)程中對(duì)管壁的沖擊和碰撞會(huì)加速，導(dǎo)致物料破損增加，輸送管道和彎頭的磨損加劇，使用壽命降低，影響經(jīng)濟(jì)。

　　因此，在粉料輸送系統(tǒng)中，大料倉(cāng)哪家好，不能越快越好，也不能越慢越好，也就是說(shuō)，以上所述需要根據(jù)物料的特性選擇一個(gè)較好的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行速度。

　　在懸浮原理上，在粉體輸送系統(tǒng)中，只要輸送物料的氣流速度略高于其懸浮速度，大料倉(cāng)，物料就可以懸浮并被吹走，實(shí)現(xiàn)輸送。

　　然而，在實(shí)際應(yīng)用中，由于兩相流管道，物質(zhì)粒子與管道之間的摩擦和碰撞，氣流在管道截面的不均勻分布，以及材料在每個(gè)肘部被減速等，將會(huì)影響到材料的運(yùn)輸，導(dǎo)致阻塞，所以運(yùn)輸風(fēng)速遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于懸浮速度。

料倉(cāng)裝置破拱措施有哪些?

　料倉(cāng)裝置破拱措施：

　　常用的破拱措施有機(jī)械攪拌、機(jī)械振動(dòng)和氣動(dòng)等方法：

　?、贆C(jī)械攪拌法：采用人力或機(jī)械攪拌件直接插入斗內(nèi)，破壞料拱。

　?、跈C(jī)械振動(dòng)法：采用電磁式或超聲波式振動(dòng)器振動(dòng)斗壁的某一局部，破壞料拱。大型漏斗可做成3段，采用柔性聯(lián)接，中段可整體振動(dòng)，這種漏斗稱為振動(dòng)漏斗。

　　③氣動(dòng)法：將壓縮空氣直接噴射在粉末物料內(nèi)部（不適用于物料），大料倉(cāng)價(jià)格，或在斗壁內(nèi)裝設(shè)氣囊使氣囊間歇鼓脹收縮，對(duì)粉末物料產(chǎn)生橫向推力，大料倉(cāng)多少錢(qián)，消除料拱。由于物料特性以及料層厚度、壓實(shí)度和存放時(shí)間等因素多變，外力破拱措施的效果并不穩(wěn)定，應(yīng)與防拱措施結(jié)合采用。對(duì)于大塊礦石產(chǎn)生的機(jī)械性卡咬起拱，可采用小型伸入卸料振，使料拱崩塌，但須采取安全防護(hù)措施。

正壓輸送系統(tǒng)可以定義為采用吹氣的方式沿限定通道輸送粉狀或顆粒狀物料的方法。因輸送管道內(nèi)氣體的壓力為正值而得名。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：

▲可以從一個(gè)起始點(diǎn)向多個(gè)目標(biāo)點(diǎn)輸送:

▲物料到達(dá)點(diǎn)在常壓下，因而無(wú)需考慮接收料斗/料倉(cāng)的耐壓?jiǎn)栴}。

▲可實(shí)現(xiàn)高壓輸送(必要時(shí)6公斤或更高的壓力也可實(shí)現(xiàn)】

▲相對(duì)負(fù)壓輸送能量消耗低

▲可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離高產(chǎn)量的輸送

▲同等條件下，比較負(fù)壓輸送使用的輸送管道更小。

▲適合于密相輸送

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