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三元乙丙橡膠(IIR)
基本上特性
特性是汽體特殊小,密封性好。
回彈力小,在較寬溫度范圍內(nèi)(-30- 50℃)均不超20%,因此具備消化吸收震動(dòng)和沖擊性動(dòng)能的特性。
耐高溫老化,且有優(yōu)良的耐活性氧老化、耐天氣老化和對(duì)有機(jī)化學(xué)可靠性及其耐電暈放電特性與電介電強(qiáng)度好。
耐磨性好、水占有率極低,內(nèi)胎價(jià)格,因此適合做絕緣層材料。
缺陷是:硫化速度比較慢;粘合性和自粘性差;與金屬材料粘合性不太好;與不飽和脂肪性硫化橡膠相溶性差,不可以并用。但可與乙丙膠和高壓聚乙烯等共混并用。
運(yùn)用范疇:關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造輪胎內(nèi)胎、汽車零部件,水胎、風(fēng)胎,膠布、橡膠軟管、電纜線、電纜線、包復(fù)膠,福州內(nèi)胎,各種各樣機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品,震動(dòng)防護(hù)件,工程用防潮塑膠板材,密封性及堵縫原材料,儲(chǔ)槽內(nèi)襯,蠟添加物和異戊橡膠改性材料等
橡膠的硫化管理體系
橡膠的硫化便是根據(jù)橡膠分子間的熱聚合功效將大部分呈塑性變形的生膠轉(zhuǎn)換成延展性的和規(guī)格平穩(wěn)的商品,硫化后的橡膠的物理性能平穩(wěn),應(yīng)用溫度范圍擴(kuò)張。“硫化全過(guò)程(Curing)”一詞在全部橡膠工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,在橡膠有機(jī)化學(xué)中占據(jù)關(guān)鍵影響力。橡膠分子鏈間的硫化(化學(xué)交聯(lián))反應(yīng)能力在于其構(gòu)造。不飽和的二烯類橡膠(如橡膠、丁橡膠和橡膠等)分子鏈中帶有不飽和烴基,可與、脲醛樹(shù)脂、有機(jī)化學(xué)過(guò)氧化物等根據(jù)替代或加成反應(yīng)產(chǎn)生分子間的化學(xué)交聯(lián)。飽和狀態(tài)橡膠一般用具備一定動(dòng)能的氧自由基(如有機(jī)化學(xué)過(guò)氧化物)和較高能輻射源等開(kāi)展化學(xué)交聯(lián)。帶有尤其官能團(tuán)的橡膠(如氯磺化高壓聚乙烯等),則根據(jù)各種各樣官能團(tuán)與明確化學(xué)物質(zhì)的特殊反映產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),內(nèi)胎廠家,如橡膠中的亞磺酰胺基根據(jù)與氫氧化物、胺反映而開(kāi)展化學(xué)交聯(lián)。
內(nèi)胎
氧化鎂關(guān)鍵在鋼制子午胎、半鋼子午胎中用,一部分丁基內(nèi)胎也用氧化鎂。
功效:起防焦劑、硫化硫化促進(jìn)劑、吸酸劑(鹵化三元乙丙橡膠在硫化全過(guò)程上都會(huì)釋放出來(lái))、填充料、耐熱、防火阻燃、耐磨損、抗腐蝕功效。內(nèi)胎
對(duì)氧化鎂的規(guī)定:MgO≥92%,CaO≤1.5%,視比容4.5-5.5ml/g中間,硫酸不溶物≤0.2%、篩余物≤0.01%,水分≤0.5%,內(nèi)胎公司,水溶性物≤1.0%,灼燒失量≤5.0%;(氧化鎂有一定活性有益于提升 產(chǎn)品品質(zhì),能夠增加脆化時(shí)間提升 商品的柔韌度和耐磨性能)。內(nèi)胎
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