強磁輥采用了新型軸向串對斥磁系結(jié)構(gòu)，磁輥表面磁感應(yīng)強度1.2T-1.4T，與電磁感應(yīng)輥式強磁相比磁場梯度高3-4倍，達(dá)104，比磁力高2-3倍。

　　強磁輥的維護保養(yǎng)步驟：

　　(1)絕緣板應(yīng)每20~30天保持清潔一次，并定期更換絕緣板(如一年或半年視齒板磨損情況而定)，并擰緊壓蓋螺釘。

　　(2)運行中注意潤滑油和冷卻油的溫升。如果過高，向車間主任報告，以便采取必要的措施，如停機維修。

　　(3)減速機的溫升超要立即上報車間領(lǐng)導(dǎo)，停車檢查強磁輥處理。

　　(4)定期更換潤滑油。

　　(5)注意各油壓表、水壓表、電壓表、電流表的指針是否靈活，讀數(shù)是否符合要求，高強磁輥報價，發(fā)現(xiàn)問題及時找相關(guān)人員處理。

　　(6)注意與強磁輥相關(guān)的前后設(shè)備的工作情況，尤其是前期弱磁場的需要，除渣工作正常，為強磁場作業(yè)創(chuàng)造良好的工作條件。

　　強磁輥主要應(yīng)用于粗粒弱磁性礦物(磷鐵礦、褐鐵、赤鐵礦、錳礦等)粗顆粒拋尾或精選提純；非金屬礦物(紅柱石、硅線石、藍(lán)晶石、石榴石、長石、石英、金紅石、鋯英石、剛玉、金剛石等)原料及產(chǎn)品的精制加工(除鐵、鈦雜質(zhì))；去除各種磨料產(chǎn)品、催化劑及其它物料中的弱磁性有害雜質(zhì)。

怎么延長渦電流分選機的使用壽命？渦電流分選機主要是由電機，磁輥，機架，散熱系統(tǒng)，高強磁輥廠家，分料系統(tǒng)等組成的，主要確保各部件定期保養(yǎng)維護不損壞的情況下，正常是可以使用10年以上的，為了延長分選機的使用壽命我們可以從下邊幾個方面操作。1、分選磁輥表面如果有異物及時清理，當(dāng)筒皮跟皮帶損壞的時候應(yīng)該及時更換，防止分選磁輥在過熱或者磨損嚴(yán)重情況下繼續(xù)使用，如果超過200度高溫的話磁塊是退磁的，只要確保磁輥磁場不衰減的情況下分選機的分選率是不會有影響的。2、分選機的驅(qū)動電機，振動電機，減速電機等部件應(yīng)及時清掃，拉薩高強磁輥，保持使用環(huán)境干燥防止暴曬等，如果散熱風(fēng)扇或者機罩內(nèi)部進灰應(yīng)及時清理。3、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是需要定期維護保養(yǎng)的，通常磁輥兩端高速軸承需要5-7一次黃油，冷卻油箱里不缺油即可。4、控制系統(tǒng)需要保持干燥，干凈，防止灰塵鐵粉及潮濕壞境造成電路過電，造成部件燒毀等情況發(fā)生。5、機器內(nèi)部應(yīng)保持干凈，如有異物等應(yīng)及時清理點，使用環(huán)境惡劣的需要上下班時間定期清理設(shè)備。通常按照以上幾個步驟使用的話可以大大延長分選機的使用壽命。

銅跟鋁分開的分選設(shè)備主要是色選機跟射線分選機1、色選機：色選機主要是利用的銅跟鋁的顏色不同，當(dāng)物料按照一定規(guī)格的進料口通過色選機傳感器的時候，色選機的傳感器會檢測從進料口進來的物料的顏色，當(dāng)物料顏色不同時色選機會根據(jù)顏色推動翻板，將不同顏色的物料分離到另外的輸送帶上輸出，從而達(dá)到將銅鋁物料分離開來的目的。色選機的缺點是：當(dāng)物料表面不干凈或者銅鋁光潔度不好時沒法分選，高強磁輥生產(chǎn)廠家，并且當(dāng)物料在分離的時候會造成同段的銅鋁都會掉在一塊，也就是物料分選干凈度不好。2、X射線分選：X射線分選機因為成本高，物理原理跟色選機差不多，都是利用物料的顏色不同進行分選，但是x射線分選的設(shè)備造價高，使用時損耗大，后期維護費用高所以采用的很少，目前基本都是進口設(shè)備為主。

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