振打錘清灰效果

電除塵配件振打錘清灰效果主要于振打強度和振打頻率。振打錘的振打強度的大小決定于錘頭的重量和撓臂的長度。

振打強度一般用沉淀極板面法向產(chǎn)生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍數(shù)表示。一般要求極板上各點的振打強度不小于100～200g，實際上，振打錘的振打強度也不宜過大，只要能使板面上尚能殘留薄的一層粉塵即可，否則二次揚塵增多和結(jié)構(gòu)損壞加重。

振打清灰裝置的掉錘問題        

大瑞重機TK-6型振打掉錘！振打錘是振打清灰裝置的部件，因此振打錘的故障應(yīng)當備受重視。老式的振打中有時會出現(xiàn)振打錘掉落的情況，這是什么原因呢？接下來的內(nèi)容中為大家具體分析：

安裝振打清灰裝置時，錘擊機構(gòu)中緊固螺栓與螺母擰緊力不足，擰緊后螺栓與螺母點焊強度不夠或者漏焊；錘擊機構(gòu)設(shè)計不合理，在振打過程中，曲柄銷孔、連桿銷軸受到了附加力的作用，使銷孔、銷軸超前磨損并發(fā)生局部斷裂。

   對于掉錘問題，可以采用如下的解決方法：進行規(guī)范的維修，保證振打清灰裝置緊固件的點焊防松質(zhì)量；振打檢修后，錘頭和承擊砧在振打接觸時，應(yīng)為良好的線接觸狀態(tài)，線接觸長度應(yīng)該達到錘頭厚度的70%，校核錘擊機構(gòu)的轉(zhuǎn)動慣量、質(zhì)量、安裝位置是否符合不產(chǎn)生附加力的要求。

大瑞重機提醒大家，由于振打錘對于振打清灰裝置工作效果有重要影響，大家在平時的設(shè)備檢查中要加強對振打錘部位的點檢力度，并保證維護工作的質(zhì)量。

除塵器的理想振打清灰條件是怎樣的?

要想既不過多的增大除塵器的尺度而又堅持較高的除塵功率，就有必要挑選相對理想的振打條件，這就是說，有必要調(diào)理振打強度和振打頻率，以減少粉塵理的流失的流失

這種調(diào)理一般在現(xiàn)場進行。特別是用設(shè)在陳塵器內(nèi)部的撓臂糙振打時，只能調(diào)理振打頻電由

由于振打強度現(xiàn)已固定死了。當時尚缺乏滿足的的剖析振打力的數(shù)據(jù)采切當闡明振幅時塵層的情況。對粉塵在塵層上堆積的速率進行簡略計算，就可以當即看岀，在極板上所看到的塵層厚度不能夠是在兩次振打之間堆積起來的。因而，清灰有必要有待于塵層構(gòu)成滿足的厚度，再將其打落除塵器每振打一次整個粉塵層就向灰斗方向移動一下，下降一段間隔后，又重頭被攏集到極板上。相對理想的振打條件是等粉塵堆集到一個合理的厚度，再以滿足的力氣進行振打，使塵層沿極板逐漸下落而進入灰斗。不論清灰的機理如佩只要將振打強度和振打頻率調(diào)整到理想狀態(tài)，都能夠大大削減二次揚塵，進步除塵功率。

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