陶瓷焊補機，其特征在于：包括底座和設(shè)置在所述底座頂部的彈性管部件；所述彈性管部件的外部套設(shè)有三個限位環(huán)，所述彈性管部件的頂端設(shè)有金屬噴頭，所述金屬噴頭上設(shè)有頂部連接軸，所述頂部連接軸上接有耐高溫繩，所述耐高溫繩的另一端纏繞在所述彈性管部件底部的底部轉(zhuǎn)輪上；所述金屬噴頭上設(shè)有攝像部件，所述攝像部件包括密封攝像腔體、套設(shè)在所述密封攝像腔體外部的降溫腔體及設(shè)置在所述密封攝像腔體和所述降溫腔體側(cè)端面上的耐高溫玻璃，所述密封攝像腔體內(nèi)部設(shè)有攝像機，所述降溫腔體通過導(dǎo)水管與水泵連通；所述底座上設(shè)有與所述攝像機信號連接的顯示部件，所述底座底部設(shè)有燃料存儲腔體和焊補料存儲腔體，所述彈性管部件包括內(nèi)管及套設(shè)在所述內(nèi)管外部的外管，所述內(nèi)管與所述燃料存儲腔體連通，所述內(nèi)管和所述外管的間隙與所述焊補料存儲腔體連通。

上述控制信號可直接用于自動保持正確工作距離。例如可把焊裝在一滑架上，陶質(zhì)焊補，并在一輸入有上述信號的計算機控制下，使此焊能通過三臺電動機帶動，相對于三條相互垂直的軸線運動。

另一種較為可取的方法，發(fā)出一種聲頻和或視頻信號，用以識別下述兩種不同的工作狀態(tài)(a)實際的工作距離在預(yù)定工作距離的公差范圍內(nèi);(b)實際工作距離超出了上述公差范圍。從而使操作者，在手工控制時較易控制焊出口的工作位置，或是更容易地去監(jiān)控自動焊補作業(yè)。

該方法是一種全新的工業(yè)爐窯熱態(tài)維修新技術(shù)，現(xiàn)階段主要應(yīng)用在玻璃及焦化窯爐內(nèi)部的耐火磚熔損，其原理就象電焊一樣使焊補體同母體耐材牢牢焊接住，對窯爐內(nèi)部熔損耐火磚結(jié)構(gòu)也起到了補強的作用，有效的延長了窯爐的使用壽命，而且可以在窯爐不停產(chǎn)的高溫狀態(tài)下對窯爐進行維修，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。· 維修速度快· 焊補體與耐火磚形成融熔結(jié)合，結(jié)合特別牢固· 焊補體與原耐材材質(zhì)一致，保證焊補體化學(xué)穩(wěn)定性和高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性同原磚水平接近


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