從加強(qiáng)施工管理和涂料正確刷涂方法兩方面解決:1、施工時(shí)要避免高溫、潮濕等不良天氣，基材表面濕度保持在3℃以上；2、基材表面保持干凈，不殘留電解質(zhì)、粉塵、油污等影響涂料附著力的雜質(zhì)；3、（重點(diǎn)）刷涂料時(shí)，采用薄涂多道，增加刷涂時(shí)間，使層間溶劑充分揮發(fā)，減少殘存量；4、十字交叉法刷涂，保證漆膜厚度均勻；

控制水性工業(yè)漆施工時(shí)的溫濕度控制，性能會(huì)明顯提高。對(duì)于水性工業(yè)漆而言，涂裝是其能否得到涂膜，并充分發(fā)揮作用的關(guān)鍵。

水性涂料一般為非牛頓型的流體，具有一定的觸變性能，涂刷后漆膜的流平性能較溶劑型漆稍差，對(duì)裝飾要求較高的涂裝，則不建議采用刷涂。水性工業(yè)漆噴涂方式都應(yīng)結(jié)合具體工件的形狀和結(jié)枃來(lái)選，通過(guò)實(shí)際的噴涂使用來(lái)驗(yàn)證，只有滿足實(shí)際涂層與效率要求的涂裝，才可以在工廠中應(yīng)用。即將涂在被涂物件表面的涂料(或稱濕涂膜)固化成為固體的、連續(xù)的干涂膜，以達(dá)到涂飾的目的。

常用的鍍鋅管漆是磷化底漆和環(huán)氧鋅黃底漆，但是這兩個(gè)漆需要對(duì)基材打磨處理，也就破壞的鋅的保護(hù)性，天津水性環(huán)氧防腐涂料，此外還會(huì)產(chǎn)生酸類物質(zhì)，如磷酸、鋅鉻酸，與鋅發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，把鋅消耗掉了，鍍鋅的保護(hù)作用大大降低了。目前市面上的多數(shù)油漆，如醇酸漆、酚醛漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆都不能直接涂刷鍍鋅管，主要原因還是掉漆脫落。原來(lái)鋼材防腐性能差容易生銹腐蝕;

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