常見秸稈揉絲機(jī)環(huán)模鍛造問題

環(huán)模鍛打質(zhì)量對(duì)于材料的環(huán)模鍛造工藝要求為加熱溫度和時(shí)間合適，常見秸稈揉絲機(jī)環(huán)模鍛造問題是：

由于鑄錠中存在如偏析、非金屬夾雜物、疏松等問題，所以要通過鍛造變形來(lái)改變和解決，這是鍛件達(dá)到良好綜合力學(xué)性能的基礎(chǔ)。對(duì)于縱向橫向性能要求較高的鍛件，應(yīng)當(dāng)采用良好的組合鍛造工藝，單一的鍛打工藝難以保證質(zhì)量。鍛后冷卻溫度、速度控制不好，如果冷卻速度非常緩慢容易發(fā)生奧氏體再結(jié)晶，已經(jīng)被鍛造中細(xì)化的晶粒會(huì)發(fā)生異常長(zhǎng)大造成混晶，

退火處理：應(yīng)對(duì)秸稈揉絲機(jī)環(huán)模毛坯的硬度加以控制，其硬度在HB170~220之間為宜，如果硬度過高，鉆孔時(shí)鉆頭易斷裂，并造成死孔，硬度過低則影響?？椎墓鉂嵍取?/p>

秸稈揉絲機(jī)加熱溫度過高和時(shí)間過，鍛坯呈黃白色，估計(jì)溫度超過1200℃，此時(shí)鍛坯易出現(xiàn)表層過燒，整體過熱，組織粗大晶粒不均勻現(xiàn)象爐溫均勻性差。加熱過程中因溫度不均勻使鍛件過熱或局部過燒造成晶粒粗大、鍛坯的均質(zhì)性差。鍛件尺寸越大這種現(xiàn)象就越嚴(yán)重。在隨后的熱處理工藝中難以解決這種問題也是造成顆粒機(jī)環(huán)模開裂的常見原因。

秸稈揉絲機(jī)安全操作與維修保養(yǎng)：

秸稈揉絲機(jī)安全操作與維修保養(yǎng)：

1、秸稈揉絲機(jī)開機(jī)前必須熟讀使用說明書，青貯秸稈揉絲機(jī)，并按其固定進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng)，操作者必須要掌握本機(jī)的構(gòu)造及功能要求。

2、配套動(dòng)力一定要符合要求，不準(zhǔn)私自提高主軸轉(zhuǎn)速。

3、秸稈揉絲機(jī)開機(jī)前檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與鍘切方向相同，否則嚴(yán)禁開機(jī)。

4、需要鍘切的物料中不得混入金屬、石子等硬物，否則會(huì)造成機(jī)器損壞。

5、秸稈揉絲機(jī)開動(dòng)幾個(gè)小時(shí)后，需要觀察各部件是否松動(dòng)，必須定期給軸承加注黃油。

6、喂入料物時(shí)，操作人員的手嚴(yán)禁靠近刀片，以免造成人身傷害事故，喂料要均勻適量，秸稈揉絲機(jī)，不能過多或是過少，秸稈揉絲機(jī)什么樣的好，時(shí)快時(shí)慢。

7、嚴(yán)禁酒后、帶病、或是過度疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁帶手套、弱智者、未滿18歲青少年、60歲以上老人以及未掌握揉絲機(jī)使用規(guī)則的人單獨(dú)操作。

多功能秸稈揉絲機(jī)的安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)

1、機(jī)器工作時(shí)應(yīng)安裝平整結(jié)實(shí)的場(chǎng)地上。

2、按規(guī)定要求配備安裝好電機(jī)?！?/p>

3、秸稈揉絲機(jī)安裝皮帶前應(yīng)先檢查索引動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)方向是否與揉絲機(jī)鍘切方向一致，確認(rèn)無(wú)誤后再調(diào)整安裝皮帶，小型秸稈揉絲機(jī)，并使其皮帶松緊適當(dāng)。

4、未啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)鍘草的動(dòng)定刀間隙進(jìn)行檢查與調(diào)整，使之間隙調(diào)整控制在0.8毫米以下不磕碰為準(zhǔn)，然后鎖緊螺栓。

5、秸稈揉絲機(jī)各部位調(diào)整正常，確認(rèn)無(wú)誤后，接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位緊固件連接處有無(wú)松動(dòng)，各旋轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲音等現(xiàn)象。

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