漆面修補作業(yè)中，如果采用了正確的操作方法，橘皮和氣泡等常見的漆面問題大多數(shù)都可以避免。但是由于修補漆作業(yè)的工序較多，漆面出現(xiàn)問題的幾率還是很高。分析出現(xiàn)問題的原因，通常是由于膩子層或底漆層處理不當，噴漆過程缺乏控制，工作環(huán)境差，以及油漆成分偏差等。如果在噴漆過程中發(fā)現(xiàn)問題，可以停止作業(yè)并立即采取適當?shù)拇胧?，根?jù)出現(xiàn)的問題不同，也可以等噴漆過程結(jié)束后再進行處理。

頭盔作為一種安全防護品在我國已經(jīng)有20多年的發(fā)展歷史，近年來已有多家頭盔生產(chǎn)廠的產(chǎn)品進入國際市場。為了提高產(chǎn)品的競爭力，不但要求具有符合的頭盔安全帽自動噴涂線全防護性能，還要求有優(yōu)良的外觀和戶外耐久性。同時作為與摩托車、越野車相配套的安全防護品，頭盔-般采用與汽車涂裝相近性能及外觀的涂料。

頭盔安全帽自動噴涂線:在線噴涂，產(chǎn)量大;噴涂與烘烤-體化，表面噴涂，省人力;噴參數(shù)數(shù)字化管理，不需要噴油技I;噴涂區(qū)域無塵級別可達萬級，產(chǎn)品合格率好，品質(zhì)穩(wěn)定。摩托車頭盔、自行車頭盔、兒童頭盔、越野頭盔、防盔等頭盔自動噴涂線工藝流程:

(1)準備工序成型殼子經(jīng)1次水磨- 1次底涂烘干→1次膩子→2次水磨- 2次底涂- 烘干→2次膩子-→3次水磨→中涂- 烘干→3次膩子→4次水磨-干磨→溶劑洗滌。

(2)涂裝工序除塵布擦拭- 人工上線- 預(yù)熱- 靜電除塵-色漆- 加熱流平- 罩光漆- 流平- 熱風(fēng)表干- 人工下線- -烘干檢查-→修補- 成品

頭盔自動噴涂線構(gòu)成:人工上下件、自動輸送線、手動除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設(shè)備、無塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、恒溫恒濕送風(fēng)系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面流平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水廢氣處理系統(tǒng)等;

噴涂設(shè)備生產(chǎn)的管理方法是什么呢?

1、對噴涂車間的設(shè)備操作人員進行合理的配置，只有合理的把各項任務(wù)機設(shè)備操作任務(wù)分配給相應(yīng)的員工。并對員工做出合理安排公正的進行分配，對于操作的關(guān)鍵崗位或容易出現(xiàn)問題的多發(fā)點要安排技能較高員工，蕪湖表面處理，避免由于新員I或操作技能較低的員工造成的問題流入下-道工序。

2.因為工人對四盤五軸往復(fù)噴涂機的操作方式是工件噴涂質(zhì)量的關(guān)鍵，表面處理公司，而且員工的工作環(huán)境和態(tài)度對工件涂層也有直接關(guān)系。所以嚴格要求自動噴涂設(shè)備操作人員按照使用說明書進行標準操作，禁止員工隨意操作，保證工件噴涂的質(zhì)量并且為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。并實行內(nèi)部考核制度，對于不合格的工件，在下一道工序的生產(chǎn)者有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并對上-道工序人員進行相應(yīng)考核，從而提高員工的質(zhì)量意識。

3、節(jié)能環(huán)保已成為噴涂企業(yè)面臨的共同問題，如果與企業(yè)在這方面做得好的話，可以增強企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。對工件顏色噴涂進行分組，不但可以提高噴涂生產(chǎn)效率，還可以提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)量;另一方面還可以減少由于頻繁換色清洗時所產(chǎn)生的溶劑消耗及廢油漆的處理廢油。并且在噴涂生產(chǎn)停線時，及時將水源、電源等關(guān)閉，并及時通知相關(guān)人員關(guān)閉本工位的空調(diào)送風(fēng)，以避免造成能源浪費。

4、對于噴涂設(shè)備的開關(guān)機方面，要根據(jù)車間各工位的工藝要求及設(shè)備性能參數(shù)對噴涂車間的各噴涂設(shè)備的開關(guān)進行合理優(yōu)化，從而節(jié)約電力，實現(xiàn)產(chǎn)品噴涂生產(chǎn)效率大化。

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