振打錘的A型錘頭

湖南大瑞重機有限公司在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)有振打清灰設(shè)備存在的缺陷與不足，并結(jié)合鍋爐設(shè)備設(shè)計運行的實踐經(jīng)驗，對產(chǎn)品進(jìn)行多次重大改進(jìn)，可有效清除各種鍋爐塵垢，是惡劣條件下清潔受熱面的有效工具，在提高鍋爐設(shè)備作業(yè)率、減輕維護(hù)工作量以及節(jié)能等方面具有十分明顯的優(yōu)勢，保證了鍋爐的運行參數(shù)和熱效率。

檢查工作狀態(tài)下的得承擊砧頭振打中心偏差，承擊砧頭磨損情況。檢查承擊砧與振打錘頭是否松動、脫落或破1裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進(jìn)行調(diào)整及加強處理。位置調(diào)整應(yīng)在陽極板排及松落下時要處理或更換部件。當(dāng)錘與砧出現(xiàn)咬合情況時，要按程度不同進(jìn)行修整或更換處理，以免造成振打軸卡死。

振打錘的振打

振打錘的振打過程：電除塵器中側(cè)向撓臂是由振打電動機通過一絕緣耐高溫瓷軸聯(lián)接，帶動振打軸旋轉(zhuǎn)，將繞軸提升，當(dāng) 振打錘錘頭在上升時，整體錘的*心偏過旋轉(zhuǎn)支點，下落，沖擊振打砧，一個捶可打一組陰極排，在軸上相互之間偏開一個角度，使整個電場的陰極排錯開時間振打，相互并不干擾，減少二次飛揚。     提拉脫鉤振打的主要問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高，經(jīng)常發(fā)生提拉不到位和不脫鉤現(xiàn)象。同時振打多組陰極，互相牽連，每一排陰極上獲得振打力偏小，有時還發(fā)生懸掛位置偏移，錘落下時打不到砧上，不起振打作用。從陰極頂部振打的結(jié)構(gòu)，振打方式和傳遞環(huán)節(jié)來看，由于振打裝置是通過支撐絕緣子、吊桿、工字鋼與陰極框架相連，吊桿和工字鋼既起到懸吊陰極框架，又起到傳遞振打力的作用。工字鋼還作為振打系統(tǒng)的砧架，再加上振打力由振打點傳到電暈線上需經(jīng)過5-6個環(huán)節(jié)，任一環(huán)節(jié)的剛性好壞都直接影響到振打力的傳遞。     振打錘的振打力從上至下衰減太快，無法清除陰極線的積塵，致使陰極線肥大。陰極頂部振打裝置的結(jié)構(gòu)、振打方式及陰極框架的組合結(jié)構(gòu)不甚合理，導(dǎo)致振打清灰的振打力的傳遞性能較差，難以清除電極上的積灰，時間一長，易造成電暈線肥大、二次電流降低，導(dǎo)致電暈閉塞，惡化除塵器的運行。

垃圾焚燒余熱鍋爐清灰裝置

垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣中含有大量粉塵，粉塵細(xì) 小、黏結(jié)性強，容易在余熱鍋爐受熱面上積灰、結(jié)焦， 影響鍋爐受熱面的傳熱效果，導(dǎo)致鍋爐出力降低。 目前，我國投運的垃圾發(fā)電廠絕大多數(shù)每次連續(xù)運 行 ３個月左右就會因鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦嚴(yán)重和 鍋爐出口排煙溫度過高而不得不停爐清灰，無法實 現(xiàn)機組的長周期運行，不但影響了垃圾發(fā)電廠正常 的運行，降低了余熱鍋爐熱效率，而且影響了發(fā)電廠 的經(jīng)濟(jì)效益。因此，解決好鍋爐受熱面積灰、結(jié)焦問題是垃圾發(fā)電廠基本的，也是必須解決的問題。

彈簧機械振打裝置以電動機為動力，順序?qū)﹀仩t受熱面聯(lián)箱進(jìn)行錘擊，在錘擊的一瞬間 使受熱面產(chǎn)生強烈的振動，黏附的積灰受到反復(fù)的應(yīng)力作用而產(chǎn)生微小裂痕，直到積灰的附著力遭到破壞而脫落。機械振打的優(yōu)點是消耗動力少，而且不會對煙氣增加額外的介質(zhì)。

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