加氣塊的出現(xiàn)在很大的意義上給用戶帶來(lái)了很大的好處。它有其的優(yōu)點(diǎn)，如絕緣性好、承重輕、耐壓性好。是我國(guó)大力支持的新型建筑，該材料為許多用戶帶來(lái)了便利。下面，給大家分享加氣塊制作中需要經(jīng)過(guò)的環(huán)節(jié)。

粉煤灰和石膏按一定比例加入打漿槽，制成混合漿液。生石灰的粉碎、研磨等原料的加工，由斗式提升機(jī)送至配料樓的石灰粉倉(cāng)備用。原料的配料、混合和澆注。石灰和水泥通過(guò)電子粉料計(jì)量稱重后，加入澆注攪拌機(jī)。混合后，澆注混合機(jī)將物料排出并澆注到模具中。模具內(nèi)的料漿在初級(jí)培養(yǎng)室靜養(yǎng)發(fā)酵達(dá)到切割強(qiáng)度，再由切割臺(tái)車送至切割機(jī)進(jìn)行橫切和縱切，切割體由半提升機(jī)提升。成品撒布機(jī)臺(tái)車在釜前蒸熟，高溫高壓滅菌8-10小時(shí)。之后，成品加氣塊由拖拉機(jī)拉出高壓釜，冷卻后輸送至成品區(qū)進(jìn)行包裝。

加氣塊生產(chǎn)線在加工生產(chǎn)過(guò)程中所需的原料有粉煤灰、石灰、水泥、石膏、等。這些原材料在加氣砌塊生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著不同的作用。

粉煤灰：粉煤灰具有集料和成型膠凝材料的雙重功能。粉煤灰可提供硅質(zhì)材料和鋁質(zhì)材料。

石灰：可提供氧化鈣參與化學(xué)反應(yīng)，加氣塊多少錢一方，同時(shí)石灰水化時(shí)放出熱量，增強(qiáng)加氣塊胚的硬度。

水泥：可提供鈣質(zhì)物質(zhì)，可與粉煤灰中的二氧化硅（SiO2）和氧化鋁（Al2O3）相互作用生成水合硅酸鈣和水合鋁酸鈣，形成產(chǎn)品強(qiáng)度。

石膏：主要起調(diào)節(jié)作用。在水泥水化過(guò)程中抑制其作用，抑制石灰的消化，與發(fā)泡反應(yīng)，提高胚體的抗凍性。

：作為發(fā)泡劑，在加氣磚內(nèi)部產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)。

我們知道加氣塊混凝土砌塊磚是以硅質(zhì)材料（砂，粉煤灰和含二氧化硅的尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰，水泥）為主要原料，南京加氣塊，并通過(guò)配料與充氣劑（）混合，輕質(zhì)多孔硅酸鹽產(chǎn)品，是通過(guò)混合，澆注，預(yù)固化，切割，高壓滅菌，固化等工藝制成的，那么它的使用方式是怎樣的呢？

1）砌筑必須嚴(yán)格遵守《砌筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-2002）的技術(shù)指標(biāo)要求。

2）合理安排工期，不要急于盲目工作。如果可能，請(qǐng)盡量避免在雨季期間進(jìn)行建筑。

3）砌筑砂漿應(yīng)使用粘結(jié)性能良好的砂漿，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，并且可以將無(wú)機(jī)或有機(jī)增塑劑混入砂漿中。如有可能，應(yīng)使用特殊的加氣混凝土砌筑砂漿或干砂漿。

4）為消除因溫度變化而造成的主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)壁之間的收縮裂縫，必須在砌塊與墻柱的連接處留有拉桿，兩端伸入墻面不少于800mm;此外，當(dāng)磚石高1.5m時(shí)，應(yīng)使用2Ф6直通鋼筋將墻壁打結(jié)，以防止墻壁收縮和開裂。

5）在跨度或高度較大的墻壁上設(shè)置結(jié)構(gòu)梁和柱。一般而言，當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)，可在中間安裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱，當(dāng)墻壁高度超過(guò)3m或4m時(shí)，可以在墻高中腰處添加鋼筋混凝土腰梁。

6）窗臺(tái)與窗戶之間的墻的接合處是應(yīng)力集中的地方，容易受到砌體收縮的影響而產(chǎn)生裂縫。因此，建議在窗臺(tái)處安裝鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以防變形，門窗開口的上角也容易開裂和凹陷，在這里，應(yīng)使用環(huán)形梁代替門。

7）外墻的水平不平整部分（例如裝飾條，雨罩，屋檐，窗臺(tái)等）應(yīng)注滿并滴下以避免積水。

8）在砌石之前，根據(jù)砌塊的大小計(jì)算皮數(shù)和行數(shù)，空心加氣塊，檢查并校正拉桿?？梢栽趬Ρ诘母款A(yù)先澆筑一定高度的，厚度與墻壁相同的普通混凝土。目前，通常的方法是鋪設(shè)兩塊紅磚，在表皮上留出大約20mm的間隙，以便可以使用與原始砌塊相同的材料。將固體輔助小砌塊傾斜放置并緊緊擠壓。

如何選用粉煤灰加氣塊磚設(shè)備的主要原材料是石灰、水泥、粉煤灰、石膏和（或鋁漿），輔料包括泡沫穩(wěn)定劑和脫脂劑（使用鋁漿時(shí)不用）、其他調(diào)節(jié)器等，下面一一介紹。

1、所用的水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。其在制品生產(chǎn)中的作用主要是調(diào)整加氣混凝土漿體的稠化時(shí)間，保證漿體澆注的穩(wěn)定性。同時(shí)，水泥的水化、混凝、硬化可以增加坯體的強(qiáng)度。

2、所用的石灰應(yīng)為有效氧化鈣含量在60%以上，消化速度為10-30毫米的生石灰。生石灰中的有效氧化鈣在水熱條件下與粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化鋁反應(yīng)，蒸壓加氣塊廠家，生成結(jié)晶或膠體水合硅酸鈣和鋁硅酸鈣產(chǎn)品，使產(chǎn)品具有一定強(qiáng)度的其他性能。

3、所用粉煤灰的質(zhì)量應(yīng)符合JC409《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》的要求，其在產(chǎn)品生產(chǎn)中的作用是與有效的氧化鈣相容。

4、可使用粉煤灰加氣磚設(shè)備所需的各種石膏。其在產(chǎn)品生產(chǎn)中的作用是抑制石灰的消化，調(diào)節(jié)石灰的消化速度，降低消化溫度；增加坯體的強(qiáng)度，使坯體在搬運(yùn)、切割、蒸制過(guò)程中能夠承受各種影響，減少坯體的損傷；促進(jìn)氧化鈣和二氧化硅的水化，提高產(chǎn)品強(qiáng)度。

5、所用的干脫脂劑所用的干，在粉磨過(guò)程中，為避免火災(zāi)和，需要添加油脂。但是在使用的時(shí)候，只有去除這些油脂才會(huì)有利于反應(yīng)。因此，脫脂一般采用平平（脂肪酸）、（二丁基萘磺酸鈉）、植物皂苷、合成洗滌劑等表面活性劑。

6、粉煤灰加氣磚設(shè)備所需的有兩種：干加油脂和糊狀。一般來(lái)說(shuō)，糊使用起來(lái)更方便。適量的在產(chǎn)品生產(chǎn)中的作用是在堿性漿液中反應(yīng)，產(chǎn)生足夠的氫氣均勻分布在漿液中，

7、所用的氣泡穩(wěn)定劑是為了保證粉煤灰加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中漿料與反應(yīng)產(chǎn)生的足夠氣體在整個(gè)系統(tǒng)中保持均勻穩(wěn)定，避免表面張力的影響。

8、為提高粉煤灰加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)性能和產(chǎn)品性能，需要添加其他調(diào)節(jié)劑，添加各種添加劑，統(tǒng)稱為調(diào)節(jié)劑。

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